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一種高含量氧化鋅復配有機鋅外墻防霉涂料及其制備方法與流程

文檔序號:11245771閱讀:1203來源:國知局

本發(fā)明涉及一種外墻涂料,具體涉及一種高含量氧化鋅復配有機鋅外墻防霉涂料及其制備方法,屬于外墻涂料技術領域。



背景技術:

微生物廣泛存在于自然界,通常霉菌適宜繁殖生長的自然條件為溫度23℃~38℃,相對濕度為85%~100%,因此在溫濕地區(qū)的建筑物內(nèi)外墻面,以及其它恒溫、恒濕車間的墻面、頂棚、地面、地下工程等,適合霉菌的生長,它們繁衍迅速,并由此生出各種酶、酸和毒素的代謝產(chǎn)物,從而影響物品的外觀與質(zhì)量,且污染環(huán)境,危害動植物的生長和人類的健康。如果采用普通裝飾涂料,就會受到霉菌不同程度的侵蝕,霉菌對于有機類涂料涂層侵蝕更為嚴重,受霉菌腐蝕后的涂層會褪色、沾污、以致脫落。這是因為霉菌侵蝕涂膜以后,會分泌出酶,這些分泌物會進一步分解涂料中有機成膜物質(zhì),成為霉菌生長的營養(yǎng)物質(zhì),從而破壞整個涂層。所以,防霉是件很重要的事情,對于建筑物的防霉應引起足夠的重視,而采用防霉涂料涂刷墻壁及地面是解決這一問題的有效措施之一。防霉涂料具有建筑裝飾和防霉作用的雙重效果。對霉菌、酵母菌有廣泛高效和較長時間的殺菌和抑制能力。

傳統(tǒng)的有機防霉劑含有毒性較強的農(nóng)藥成分,如敵草隆、多菌靈等。敵草隆為急性毒性:ld(最小致死劑量)約為500mg/kg,具體缺點有:對生態(tài)環(huán)境有害;沒有高效廣譜活性防止霉菌和藻菌的生長;高水溶性(析出率);罐內(nèi)和漆膜ph穩(wěn)定性差;高voc;和眾多配方的相容性差;影響干膜的性能;引起色變等。

因此,傳統(tǒng)單一的有機防霉劑廣效性差、長效性差,毒理性強,且容易水解,大量添加操作時易發(fā)生安全事故,影響了使用過程的防霉性。



技術實現(xiàn)要素:

針對上述現(xiàn)有技術存在的問題,本發(fā)明提供一種高含量氧化鋅復配有機鋅外墻防霉涂料及其制備方法,制得涂料性能穩(wěn)定,使用效果好。

為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的一種高含量氧化鋅復配有機鋅外墻防霉涂料,按重量百分比計,該防霉涂料具體由以下組份制成:

作為改進,所述的分散劑采用胺鹽分散劑或鈉鹽分散劑中一種或兩者混合。

作為改進,所述的分散劑采用dispersant5027、orotantm963、orotantm731a、orotantm1124、orotantmca-3000中的至少一種。

作為改進,所述的潤濕劑選自tritontmx-405、tritontmcf-10、ecosurftmsa-7、ecosurftmsa-9和pe-100中的任一種。

作為改進,所述的消泡劑選自dispelaircf246、dispelaircf409、dispelaircf38、dispelaircf204和dispelaircf567中的至少一種。

作為改進,所述的金紅石型鈦白粉選自tronoxcr-826中的任一種。

作為改進,所述重質(zhì)碳酸鈣為800目至1000目的組合。

作為改進,所述成膜助劑采用teaxnal。

作為改進,所述增稠劑選自natrosal250hbr、acrysol2020npr、acrysolrm-8w、acrysolsct-275、中的至少一種。

另外,本發(fā)明還提供了一種上述任一項所述外墻防霉涂料的制備方法,具體包括以下步驟:

1)按配方量計,稱取所需水,在300~600轉/分鐘的轉速下,依次投入分散劑、適量的增稠劑和消泡劑,潤濕劑、丙二醇,分散5分鐘;

2)在600~1000轉/分鐘轉速下,投入金紅石型鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣、氧化鋅;

3)在1000~1300轉/分鐘轉速下,分散20~30分鐘;

4)質(zhì)檢取樣檢驗細度≤60微米,在300~600轉/分鐘的轉速下,依次投入成膜助劑、啶硫酮鋅,分散5分鐘后,再投入合成樹脂乳液,及適量的消泡劑和增稠劑,分散5分鐘;

5)質(zhì)檢取樣檢驗,合格后過濾包裝。

本發(fā)明基于解決傳統(tǒng)防霉劑使用中的缺點,采用適量無毒的氧化鋅與少量低毒的有機鋅zpt(吡啶硫酮鋅)復配使用,兩物質(zhì)復配使用會產(chǎn)生協(xié)同效應,大大增加了兩者的防霉作用。氧化鋅為抗菌且無毒的材料,相對于有機抗菌材料,氧化鋅具有無毒、安全性高、持久性強、抗菌性能穩(wěn)定,本身也是具有較高的折光率,可以加強產(chǎn)品的遮蓋力,一定程度上減小了高價格的鈦白粉使用量;氧化鋅同時復配少量的有機鋅zpt(吡啶硫酮鋅),達到協(xié)同效應,吡啶硫酮鋅對眼睛無刺激性小,不會導致皮膚過敏,不是致癌物質(zhì),使用安全性高,防霉性能穩(wěn)定。

具體實施方式

為使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚明了,下面通過實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。但是應該理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明的范圍。

除非另有定義,本文所使用的所有的技術術語和科學術語與屬于本發(fā)明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同,本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。

一種高含量氧化鋅復配有機鋅外墻防霉涂料,按重量百分比計,該防霉涂料具體由以下組份制成:

作為實施例的改進,所述的分散劑采用胺鹽分散劑或鈉鹽分散劑中一種或兩者混合。

作為實施例的進一步改進,所添加的分散劑選自圣諾普科的dispersant5027、羅門哈斯的orotantm963、羅門哈斯的orotantm731a、羅門哈斯的orotantm1124和羅門哈斯的orotantmca-3000中的至少一種。

作為實施例的改進,所述潤濕劑選自陶氏化學的tritontmx-405、tritontmcf-10、ecosurftmsa-7、ecosurftmsa-9和科寧的pe-100中的任一種。所述潤濕劑具有強潤濕作用,能有效潤濕配方中的氧化鋅、鈦白粉、重質(zhì)碳酸鈣。

作為實施例的改進,所述消泡劑選自科寧的科寧的科寧的布萊克本的dispelaircf246、布萊克本的dispelaircf409、布萊克本的dispelaircf38、布萊克本的dispelaircf204和布萊克本的dispelaircf567中的至少一種。

作為實施例的改進,所述金紅石鈦白粉為具有良好遮蓋力和耐候性能的顏料;所述金紅石型鈦白粉選自tronoxcr-826中的任一種。

所述重質(zhì)碳酸鈣為800目至1000目的組合,可以是蕉嶺金鵬精細化工有限公司的cc800或cc1000中的至少一種。所述重質(zhì)碳酸鈣為具有良好遮蓋力和易分散特點的填料。

所述防霉劑選自奧麒化工的zpt((吡啶硫酮鋅)中的任一種。所述吡啶硫酮鋅對氧化鋅有協(xié)同防霉作用,zpt為真菌和細菌的抑菌劑,廣泛用于民用涂料、膠粘劑和地毯等領域,對眼睛無刺激性,不會導致皮膚過敏,不會導致有機體突變,不是致癌物質(zhì)。

所述的ph調(diào)節(jié)劑選自氨水(濃度為28%)、陶氏化學的amp-95中的至少一種。

作為實施例的改進,所述成膜助劑為伊士曼的teaxnal。

所述合成樹脂乳液選自羅門哈斯的elastenetm2468、諾譽公司的carbosetrae-960中的至少一種。合成樹脂乳液為具有良好的漆膜性能,及低氣味、低voc的合成乳液。

作為實施例的改進,所述增稠劑選自亞跨龍的natrosal250hbr、羅門哈斯的acrysol2020npr、羅門哈斯的acrysolrm-8w、羅門哈斯的acrysolsct-275、巴斯夫的巴斯夫的中的至少一種。增稠劑對配方體系具有高效的增稠作用。

實施例1

一種外墻防霉涂料的制備方法,具體包括以下步驟:

1)按重量份100份計,稱取水19份,在300轉/分鐘的轉速下,依次投入分散劑dispersant5027,0.5份;增稠劑natrosal250hbr,0.2份;潤濕劑pe-100,0.25份;丙二醇1.0份;消泡劑0.5份;分散5分鐘;

2)在600轉/分鐘轉速下,投入金紅石型鈦白粉15份;蕉嶺金鵬精細化工有限公司的重質(zhì)碳酸鈣cc-1000,20.0份;氧化鋅,15份;

3)在1000轉/分鐘轉速下,分散30分鐘;

4)質(zhì)檢取樣檢驗細度≤60微米,在300轉/分鐘的轉速下,依次投入成膜助劑teaxnal,2份;防霉劑zpt(吡啶硫酮鋅)0.6份;分散5分鐘后,再投入合成樹脂乳液elastenetm2468,25份;消泡劑0.2份;增稠劑acrysolrm-8w,0.45份;分散5分鐘;

5)質(zhì)檢取樣檢驗;合格后過濾包裝。

實施例2

一種外墻防霉涂料的制備方法,具體包括以下步驟:

1)按重量份100份計,稱取水19份,在450轉/分鐘的轉速下,依次投入分散劑dispersant5027,0.5份;增稠劑natrosal250hbr,0.2份;潤濕劑pe-100,0.25份;丙二醇1.0份;消泡劑0.5份;分散5分鐘;

2)在800轉/分鐘轉速下,投入金紅石型鈦白粉12.5份;蕉嶺金鵬精細化工有限公司的重質(zhì)碳酸鈣cc-1000,20.0份;氧化鋅17.5份;

3)在1200轉/分鐘轉速下,分散25分鐘;

4)質(zhì)檢取樣檢驗細度≤60微米,在450轉/分鐘的轉速下,依次投入成膜助劑teaxnal,2份;防霉劑zpt((吡啶硫酮鋅)0.6份;分散5分鐘后,再投入合成乳液elastenetm2468,25份;消泡劑0.2份;增稠劑acrysolrm-8w,0.45份;分散5分鐘;

5)質(zhì)檢取樣檢驗;合格后過濾包裝。

實施例3

一種外墻防霉涂料的制備方法,具體包括以下步驟:

1)按重量份100份計,稱取水19份,在600轉/分鐘的轉速下,依次投入分散劑dispersant5027,0.5份;增稠劑natrosal250hbr,0.2份;潤濕劑pe-100,0.25份;丙二醇1.0份;消泡劑0.5份;分散5分鐘;

2)在1000轉/分鐘轉速下,投入金紅石型鈦白粉20份;蕉嶺金鵬精細化工有限公司的重質(zhì)碳酸鈣cc-1000,20.0份;氧化鋅10份;

3)在1300轉/分鐘轉速下,分散20分鐘;

4)質(zhì)檢取樣檢驗細度≤60微米;在600轉/分鐘的轉速下,依次投入成膜助劑teaxnal,2份;防霉劑zpt((吡啶硫酮鋅)0.5份,分散5分鐘后,再投入合成樹脂乳液elastenetm2468,25份;消泡劑0.2份;增稠劑acrysolrm-8w,0.45份;分散5分鐘;

5)質(zhì)檢取樣檢驗;合格后過濾包裝。

對上述實施例1至實施例3制得防霉涂料,分別進行性能檢測,具體檢測結果如下表1所示。

表1實施例中防霉涂料的檢測結果

從表1可知,本發(fā)明的涂膜物性測試數(shù)據(jù),符合國家標準gb/t9755-2014《合成樹脂乳液外墻涂料》,且防霉性能達到《漆膜耐霉性測定法》gb/t1741-2007中1級以上,0級為最高。本發(fā)明用在室外建筑物墻體上,所述的外墻涂料具有超強長效防霉功效,可以有效長期防止墻面霉菌生長,保護墻體基材。其原理為氧化鋅與zpt(吡啶硫酮鋅)按一定比例復配(經(jīng)反復試驗最佳比例為氧化鋅:zpt=10~20:0.5~1)使用,防霉效果產(chǎn)生協(xié)同作用,使用安全性高,防霉性能穩(wěn)定。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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