防霧涂料及其制備方法
【專利說明】防霧涂料及其制備方法 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化學(xué)涂料領(lǐng)域，尤其涉及一種防霧涂料及其制備方法。 【【背景技術(shù)】】
[0002] 在冬季或多雨天氣時，車窗玻璃、浴室鏡子、眼鏡等玻璃基材上易產(chǎn)生一層霧氣， 阻礙視線或影響光線傳播。例如，在寒冷潮濕的冬季，由室外進入室內(nèi)時，眼鏡片上會產(chǎn)生 霧氣。有些情況下，汽車的前檔風(fēng)玻璃、后視鏡等也會起霧，妨礙駕駛員的視線?？梢姡Ａ?基材的起霧在某些場合給人們的生產(chǎn)生活帶來極大不便，甚至影響生命安全。
[0003] 相關(guān)技術(shù)中，獲得防霧性能有物理和化學(xué)方法兩種。物理方法是通過加熱材料的 方法使玻璃溫度高于霧滴凝結(jié)溫度，但這類方法制造工藝復(fù)雜、造價高昂、損耗能源?；瘜W(xué) 方法是通過改變玻璃表面浸潤性，即涂覆防霧涂料及其制備方法或防霧劑的方法，起到防 霧效果?；瘜W(xué)方法耗能少，使用簡便，應(yīng)用較廣泛。
[0004] 防霧涂料及其制備方法一般是親水性有機高分子涂料或有機-無機雜化涂料。有 機高分子防霧涂料及其制備方法以聚氨酯、聚丙烯酸酯兩大類為主，主要是由羥基、羧基、 酰胺基、磺酸基等極性基團提供防霧親水性。有機高分子防霧涂料及其制備方法雖具有良 好的防霧性，但涂料制備時間長、耐水性、耐擦洗性較差。而有機-無機雜化涂料，主要是由 親水性的有機高分子樹脂與硅酸鹽或有機硅溶膠構(gòu)成。其中，有機高分子樹脂是主要成膜 物，硅酸鹽或有機硅溶膠是可進一步增強膜層的硬度和耐磨性能。但此類防霧涂料及其制 備方法的不足在于，制備工藝繁瑣、耗時長、生產(chǎn)效率低。因此，實有必要提供一種新的防霧 涂料及其制備方法解決上述技術(shù)問題。 【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005] 本發(fā)明需解決的技術(shù)問題是克服技術(shù)背景的不足，提供一種耐水、耐擦洗、長效防 霧、生產(chǎn)工藝簡單的防霧涂料及其制備方法。
[0006] -種防霧涂料，由下列組份組成，按重量百分比計為：聚乙烯醇，3-6%;聚乙烯醇 縮醛，4-6% ;固化劑，0? 1-5% ;溶劑，70-90% ;偶聯(lián)劑，0? 1-0. 5% ;水，余量。
[0007] 優(yōu)選的，所述聚乙烯醇的聚合度為1500-2000,醇解度為20-50%;所述聚乙烯醇縮 醛為聚乙烯醇縮甲醛和聚乙烯醇縮丁醛中的至少一種；所述固化劑為全甲醚化氨基樹脂、 部分甲醚化高_亞氨基三聚氰胺樹脂、甘脲樹脂、封閉型異氰酸酯中的一種或幾種；所述溶 劑為乙醇、異丙醇、乙二醇乙醚、丙二醇甲醚、丙二醇甲醚醋酸酯中的一種或幾種；所述偶聯(lián) 劑為縮水甘油醚類硅烷、乙烯基類硅烷、氨基類硅烷、巰基類硅烷、聚醚-聚硅氧烷共聚物 中的一種或幾種。
[0008] 本發(fā)明還公開了所述防霧涂料的制備方法，包括如下步驟：
[0009] 1)將所述溶劑分成三份，按其占所述防霧涂料的總量的重量百分比計為：
[0010] 第一份溶劑，30-40% ;
[0011] 第二份溶劑，30-40% ;
[0012] 第三份溶劑，5-30%。
[0013] 2)將所述聚乙烯醇用所述第一份溶劑在70-95°C溶解30-120min，然后降溫至 40-50°C，形成溶解后的聚乙烯醇。
[0014] 將所述聚乙烯醇縮醛用所述第二份溶劑溶解，形成溶解后的聚乙烯醇縮醛；
[0015] 將所述固化劑用所述第三份溶劑稀釋，形成稀釋后的固化劑。
[0016] 3)在10_30min內(nèi)向所述溶解后的聚乙烯醇中滴加溶解后的聚乙烯醇縮醛攪拌 10-15min;再在10-30min內(nèi)滴所述稀釋后的固化劑，攪拌15-30min;然后在5-30min內(nèi)滴 加偶聯(lián)劑，攪拌l〇_15min;再在5-10min內(nèi)滴加余量水，攪拌10-15min。
[0017] 4)冷卻至30°C以下，得到防霧涂料。
[0018] 上述步驟中，攪拌時間的選擇是為了保證充分攪拌均勻的前提下，盡量節(jié)約攪拌 時間。
[0019] 與相關(guān)技術(shù)相比，本發(fā)明簡化了防霧涂料的制備工藝，提高了生產(chǎn)效率，且采用本 發(fā)明的防霧涂料的配比及其采發(fā)明防霧涂料的制備方法制備的防霧涂料的防霧性、耐水性 能好。透光率、硬度較高。 【【具體實施方式】】
[0020] 下面結(jié)合實施方式對本發(fā)明作進一步說明。
[0021] 實施例一
[0022] -種防霧涂料，包括下列重量百分比的各種組分：聚乙烯醇4. 5%，聚乙烯醇縮醛 5 %，固化劑2. 5 %，溶劑80 %，偶聯(lián)劑0. 3 %，水7. 7 %。其中，聚乙烯醇的聚合度為1750，醇 解度為35%;聚乙烯醇縮醛為聚乙烯醇縮甲醛；固化劑為全甲醚化氨基樹脂；溶劑為乙醇； 偶聯(lián)劑為縮水甘油醚類硅烷。
[0023] 實施例二
[0024] -種防霧涂料，包括下列重量百分比的各種組分：聚乙烯醇3%，聚乙烯醇縮醛 6%，固化劑0. 1%，溶劑90%，偶聯(lián)劑0. 1%，水0.8%。其中，聚乙烯醇的聚合度為2000,醇 解度為20%;聚乙烯醇縮醛為聚乙烯醇縮丁醛；固化劑為全甲醚化氨基樹脂；溶劑為異丙 醇；偶聯(lián)劑為乙烯基類硅烷。
[0025] 實施例三
[0026] -種防霧涂料，包括下列重量百分比的各種組分：聚乙烯醇6%，聚乙烯醇縮醛 4%，固化劑5 %，溶劑70 %，偶聯(lián)劑0. 5 %，水14. 5 %。其中，聚乙烯醇的聚合度為1500，醇 解度為50%;聚乙烯醇縮醛為聚乙烯醇縮甲醛和聚乙烯醇縮丁醛；固化劑為甘脲樹脂；溶 劑為乙二醇乙醚；偶聯(lián)劑為氨基類硅烷。
[0027] 實施例四
[0028] -種防霧涂料的制備方法，將上述實施例一至三中的防霧涂料，按如下步驟制 備：
[0029] 1)將所述溶劑分成三份，按其占所述防霧涂料的總量的重量百分比計為：
[0030] 第一份溶劑，35 %;
[0031] 第二份溶劑，35 %;
[0032] 第三份溶劑，17. 5%。
[0033] 2)將所述聚乙烯醇用所述第一份溶劑在83°C溶解75min，然后降溫至45°C，形成 溶解后的聚乙烯醇。將所述聚乙烯醇縮醛用所述第二份溶劑溶解，形成溶解后的聚乙烯醇 縮醛。將所述固化劑用所述第三份溶劑稀釋，形成稀釋后的固化劑。
[0034] 3)在20min內(nèi)向所述溶解后的聚乙烯醇中滴加溶解后的聚乙烯醇縮醛攪拌 12. 5min;再在20min內(nèi)滴所述稀釋后的固化劑，攪拌22. 5min;然后在17. 5min內(nèi)滴加偶聯(lián) 劑，攪拌12. 5min;再在5min內(nèi)滴加余量水，攪拌lOmin。
[0035] 4)冷卻至25 °C，得到防霧涂料。
[0036] 實施例五
[0037] 1