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一種大面積的鋁基板無損放置架的制作方法

文檔序號:11172287閱讀:1052來源:國知局
一種大面積的鋁基板無損放置架的制造方法與工藝

本實用新型涉及鋁基板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種大面積的鋁基板無損放置架。



背景技術(shù):

鋁基板是一種具有良好散熱功能的金屬基覆銅板,一般單面板由三層結(jié)構(gòu)所構(gòu)成,分別是電路層、絕緣層和金屬基層。隨著社會的發(fā)展,對鋁基板的需求量也越來越大,同時對鋁基板質(zhì)量的要求也有所提高,因此在鋁基板生產(chǎn)和運輸?shù)倪^程中,需要避免對鋁基板造成損傷,但是現(xiàn)有的鋁基板放置架在推放的過程中常會出現(xiàn)劃傷,從而影響鋁基板的質(zhì)量,同時目前的鋁基板放置架多采用人工取放,浪費了大量的人力和時間,降低了生產(chǎn)效率。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的在于提供一種大面積的鋁基板無損放置架,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種大面積的鋁基板無損放置架,包括放置架本體、鋁基板滾輪、鋁基板放置單元和鋁基板槽,所述放置架本體的內(nèi)部設(shè)有相互平行的鋁基板放置單元,且鋁基板放置單元的中間位置處設(shè)有鋁基板槽,所述鋁基板槽兩側(cè)的鋁基板放置單元內(nèi)部的前后兩端均通過軸承安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的上端安裝有第一皮帶輪,且相鄰轉(zhuǎn)軸上的第一皮帶輪通過皮帶連接,所述轉(zhuǎn)軸的底端安裝有齒輪,所述鋁基板槽兩側(cè)的鋁基板放置單元內(nèi)部的中間位置處通過軸承安裝有輔助轉(zhuǎn)軸,且輔助轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)軸上均安裝有等間距的鋁基板滾輪,所述輔助轉(zhuǎn)軸的上端安裝有第三皮帶輪,且相鄰第三皮帶輪之間通過皮帶連接,所述鋁基板槽的頂端安裝有上限位板,鋁基板槽的底端安裝有下限位板,所述下限位板的兩側(cè)固定有與齒輪相互嚙合的齒條,所述下限位板的底部固定有滑塊,且滑塊處的放置架本體上設(shè)有與滑塊相互配合的滑槽,所述放置架本體一側(cè)的上端設(shè)有動力室,動力室的內(nèi)部安裝有電機,所述電機的輸出端安裝有減速器,減速器的輸出端安裝有第二皮帶輪,且第二皮帶輪通過皮帶與第一皮帶輪連接,所述動力室下方的放置架本體內(nèi)部設(shè)有控制室,控制室的內(nèi)部安裝有蓄電池,蓄電池通過導(dǎo)線與電機電連接,所述控制室的外側(cè)安裝有門體,門體上安裝有控制面板,且控制面板的輸出端與電機的輸入端電性連接,所述控制室下方的放置架本體內(nèi)部設(shè)有儲物抽屜。

優(yōu)選的,所述放置架本體的底部安裝有萬向輪,且萬向輪上安裝有制動裝置。

優(yōu)選的,所述上限位板和下限位板兩側(cè)的內(nèi)側(cè)皆設(shè)有圓弧倒角,且上限位板與下限位板的內(nèi)部皆固定有橡膠軟墊。

優(yōu)選的,所述鋁基板槽前端開口處兩側(cè)的鋁基板放置單元上皆設(shè)有四十五度倒角。

優(yōu)選的,所述第一皮帶輪的直徑等于第三皮帶輪的直徑,且第一皮帶輪的直徑小于第二皮帶輪的直徑。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過在鋁基板槽上下兩端和兩側(cè)均設(shè)置倒角,避免鋁基板放入時出現(xiàn)損傷,同時在鋁基板槽的上下兩端固定橡膠軟墊,減少了鋁基板的磨損,通過在鋁基板放置單元的內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上安裝鋁基板滾輪,便于將鋁基板槽內(nèi)的鋁基板推出,不僅減少了人工成本,提高了工作效率,而且減避免了人工操作時出現(xiàn)意外的可能,同時下限位板通過滑塊安裝在放置架本體的底端,并通過齒條和齒輪之間的配合與轉(zhuǎn)軸連接,便于配合鋁基板滾輪將鋁基板推出,保證了鋁基板推出時的穩(wěn)定,使用方便,安全性高。

附圖說明

圖1為本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本實用新型的局部俯視圖;

圖5為本實用新型的鋁基板放置單元結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本實用新型的下限位板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-放置架本體;2-轉(zhuǎn)軸;3-鋁基板滾輪;4-上限位板;5-第一皮帶輪;6-鋁基板放置單元;7-鋁基板槽;8-動力室;9-第二皮帶輪;10-減速器;11-電機;12-控制室;13-蓄電池;14-儲物抽屜;15-萬向輪;16-滑槽;17-齒輪;18-控制面板;19-輔助轉(zhuǎn)軸;20-第三皮帶輪;21-下限位板;22-滑塊;23-齒條。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-6,本實用新型提供的一種實施例:一種大面積的鋁基板無損放置架,包括放置架本體1、鋁基板滾輪3、鋁基板放置單元6和鋁基板槽7,放置架本體1的內(nèi)部設(shè)有相互平行的鋁基板放置單元6,且鋁基板放置單元6的中間位置處設(shè)有鋁基板槽7,用于鋁基板的存放,鋁基板槽7前端開口處兩側(cè)的鋁基板放置單元6上皆設(shè)有四十五度倒角,避免放置鋁基板時出現(xiàn)碰撞,放置架本體1的底部安裝有萬向輪15,且萬向輪15上安裝有制動裝置,便于放置架本體1的移動,鋁基板槽7兩側(cè)的鋁基板放置單元6內(nèi)部的前后兩端均通過軸承安裝有轉(zhuǎn)軸2,轉(zhuǎn)軸2的上端安裝有第一皮帶輪5,且相鄰轉(zhuǎn)軸2上的第一皮帶輪5通過皮帶連接,轉(zhuǎn)軸2的底端安裝有齒輪17,鋁基板槽7兩側(cè)的鋁基板放置單元6內(nèi)部的中間位置處通過軸承安裝有輔助轉(zhuǎn)軸19,且輔助轉(zhuǎn)軸19和轉(zhuǎn)軸2上均安裝有等間距的鋁基板滾輪3,通過鋁基板滾輪3的轉(zhuǎn)動將鋁基板推出,輔助轉(zhuǎn)軸19的上端安裝有第三皮帶輪20,且相鄰第三皮帶輪20之間通過皮帶連接,鋁基板槽7的頂端安裝有上限位板4,鋁基板槽7的底端安裝有下限位板21,上限位板4和下限位板21兩側(cè)的內(nèi)側(cè)皆設(shè)有圓弧倒角,且上限位板4與下限位板21的內(nèi)部皆固定有橡膠軟墊,對鋁基板進行保護,下限位板21的兩側(cè)固定有與齒輪17相互嚙合的齒條23,下限位板21的底部固定有滑塊22,且滑塊22處的放置架本體1上設(shè)有與滑塊22相互配合的滑槽16,便于下限位板21的滑出,從而對推出的鋁基板進行支撐,放置架本體1一側(cè)的上端設(shè)有動力室8,動力室8的內(nèi)部安裝有電機11,電機11的輸出端安裝有減速器10,減速器10的輸出端安裝有第二皮帶輪9,且第二皮帶輪9通過皮帶與第一皮帶輪5連接,第一皮帶輪5的直徑等于第三皮帶輪20的直徑,且第一皮帶輪5的直徑小于第二皮帶輪9的直徑,動力室8下方的放置架本體1內(nèi)部設(shè)有控制室12,控制室12的內(nèi)部安裝有蓄電池13,蓄電池13通過導(dǎo)線與電機11電連接,控制室12的外側(cè)安裝有門體,門體上安裝有控制面板18,且控制面板18的輸出端與電機11的輸入端電性連接,控制室12下方的放置架本體1內(nèi)部設(shè)有儲物抽屜14,便于零件的存放。

具體使用方式:取出時,通過萬向輪15將放置架本體1移動至指定位置,然后通過控制面板18打開電機11,電機11通過第二皮帶輪9帶動第一皮帶輪2轉(zhuǎn)動,從而帶動轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動,再通過轉(zhuǎn)軸2上的鋁基板滾輪3和鋁基板放置單元6中的輔助轉(zhuǎn)軸19將鋁基板槽7中的鋁基板推出,推出時,轉(zhuǎn)軸2通過齒輪17和齒條23的配合帶動下限位板21在滑槽16內(nèi)滑動,同時將下限位板21導(dǎo)出,對鋁基板進行支撐。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應(yīng)將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

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