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一種擴(kuò)散石英舟卸片組件的制作方法

文檔序號(hào):10329536閱讀:813來源:國知局
一種擴(kuò)散石英舟卸片組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及晶硅太陽能電池片相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是指一種擴(kuò)散石英舟卸片組件。
【背景技術(shù)】
[0002]晶硅太陽能電池片一般有如下生產(chǎn)工藝流程:化拋制絨、擴(kuò)散制結(jié)、刻蝕、PECVD、絲網(wǎng)印刷、測試包裝。其中:化拋制絨工序完成后的晶體硅電池裝在“花籃”中,而下一道擴(kuò)散工序分為插片和卸片,插片工序需要將花藍(lán)中的電池片轉(zhuǎn)入有100個(gè)槽的石英舟上,放入800度高溫的爐管里進(jìn)行擴(kuò)散工序,形成PN結(jié),每個(gè)槽口有兩片電池片;然后是卸片工序,SP把石英舟上的電池片取下,疊放到裝片盒里。
[0003]目前一般采取雙手夾取電池片的方法卸片,即是用雙手夾取電池片左右兩邊提出石英舟,然后放到平墊上整理好放入裝片盒里。這種方式存在對操作工技術(shù)要求高、崩點(diǎn)多、碎片多、工作強(qiáng)度大等諸多問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足,提供了一種降低碎片率且崩點(diǎn)的擴(kuò)散石英舟卸片組件。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種擴(kuò)散石英舟卸片組件,包括擴(kuò)散石英舟,所述的擴(kuò)散石英舟內(nèi)盛放有電池片,還包括用于放置擴(kuò)散石英舟的石英舟固定座、組合型導(dǎo)向座、卸片臺(tái)、底座和推板,所述的擴(kuò)散石英舟放置于石英舟固定座中,所述的石英舟固定座、組合型導(dǎo)向座和卸片臺(tái)均安裝在底座上,所述的石英舟固定座、組合型導(dǎo)向座和卸片臺(tái)在一條直線上,所述的推板和擴(kuò)散石英舟相配合,所述擴(kuò)散石英舟中的電池片通過推板從石英舟固定座移動(dòng)到組合型導(dǎo)向座中,所述底座的四周設(shè)有框架,所述底座的底部設(shè)有角度可調(diào)塊,所述的底座與框架活動(dòng)連接且通過角度可調(diào)塊調(diào)節(jié)底座所在平面與框架所在平面之間的夾角。
[0007]首先,將盛滿電池片的擴(kuò)散石英舟放置到石英舟固定座上;然后,旋轉(zhuǎn)石英舟固定座使其對準(zhǔn)組合型導(dǎo)向座;最后,通過推板的作用,將擴(kuò)散石英舟中的電池片從石英舟固定座推入到組合型導(dǎo)向座和卸片臺(tái),其中電池片部分置于組合型導(dǎo)向座中用于對電池片的定位,電池片的另一部分置于卸片臺(tái)上用于電池片的卸片;其中:角度調(diào)節(jié)塊的設(shè)計(jì)能夠方便電池片從擴(kuò)散石英舟中卸片;這樣設(shè)計(jì)操作人員可以對電池片進(jìn)行批量的操作,同時(shí)批量的電池片疊加在一起可以有效的降低碎片率和崩點(diǎn),故而電池片的卸片時(shí)間大大的縮短,提升生廣效率,同時(shí)提升成品率。
[0008]作為優(yōu)選,所述的石英舟固定座包括直角座、第一玻纖板、合頁、水平固定塊、前后固定塊、左右可調(diào)板和翻轉(zhuǎn)手柄,所述的直角座由成90度夾角的兩片板制作而成,所述的兩片板分別為A板和B板,所述的合頁安裝在B板上且置于兩片板的結(jié)合處,所述的直角座通過合頁固定在底座上,所述的第一玻纖板上設(shè)有若干第一導(dǎo)槽,所述的第一導(dǎo)槽與擴(kuò)散石英舟中的電池片一一對應(yīng),所述的第一玻纖板安裝在直角座的A板上,所述第一玻纖板所在的直線與直角座的B板所在平面相互平行,所述的水平固定塊、前后固定塊、左右可調(diào)板和翻轉(zhuǎn)手柄安裝在直角座的B板上。其中:直角座用兩個(gè)合頁固定在工作臺(tái)上,使其可90度翻轉(zhuǎn),當(dāng)直角座的一面水平放置在底座時(shí),直角座的另一面垂直于底座;第一導(dǎo)槽用于引導(dǎo)擴(kuò)散石英舟上電池片的插入,即當(dāng)直角座翻轉(zhuǎn)時(shí),電池片通過第一導(dǎo)槽的導(dǎo)向限位在第一玻纖板上;水平固定塊、前后固定塊、可調(diào)左右固定板,用于放置和固定擴(kuò)散石英舟,翻轉(zhuǎn)手柄用于翻轉(zhuǎn)直角座。
[0009]作為優(yōu)選,所述的左右可調(diào)板包括左固定板和右可調(diào)板,所述的左固定板固定在直角座的B板左邊上,所述的右可調(diào)板安裝在直角座的B板右邊上,所述的左固定板和右可調(diào)板相互平行,所述左固定板所在的直線和右可調(diào)板所在的直線均與直角座的A板所在平面相互垂直,所述的右可調(diào)板包括右固定板和可調(diào)塊,所述的右可調(diào)板為一個(gè)整體,所述的可調(diào)塊置于右固定板的外側(cè),所述的右固定板通過可調(diào)塊調(diào)節(jié)左固定板與右固定板之間的距離,所述的前后固定塊和水平固定塊置于左固定板和右固定板之間,所述的前后固定塊有四塊且均勻的分布在直角座的B板上,所述的水平固定塊有四塊且均勻的分布在左固定板的內(nèi)側(cè)和右固定板的內(nèi)側(cè),所述的翻轉(zhuǎn)手柄有兩個(gè)且分布在左固定板的外側(cè)和可調(diào)塊的外側(cè)。通過可調(diào)塊和右固定板的配合使用,來限定左固定板和右固定板之間的距離,使其能夠更好的放置和固定擴(kuò)散石英舟,確保在直角座翻轉(zhuǎn)過程中,不會(huì)因?yàn)閿U(kuò)散石英舟發(fā)生位移而導(dǎo)致電池片無法插入到第一玻纖板的第一導(dǎo)槽中,也不會(huì)因?yàn)閿U(kuò)散石英舟發(fā)生位移而導(dǎo)致電池片在插入到第一玻纖板的第一導(dǎo)槽中時(shí)位置不對應(yīng),使得電池片損壞。
[0010]作為優(yōu)選,所述直角座的B板中間處設(shè)有用于推板操作的窗口,所述的前后固定塊和水平固定塊均勻分布在窗口的兩邊。通過窗口的設(shè)計(jì),使得推板對電池片的作用力較為均勻,從而降低電池片的碎片率和崩點(diǎn),同時(shí)前后固定塊和水平固定塊的設(shè)計(jì),用于合理的支撐擴(kuò)散石英舟,整個(gè)結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
[0011]作為優(yōu)選,所述的組合型導(dǎo)向座包括固定座和第二玻纖板,所述固定座的形狀為直角三角形,所述的第二玻纖板有兩個(gè)且分別為上玻纖板和下玻纖板,所述的第二玻纖板上設(shè)有若干用于定位電池片的第二導(dǎo)槽,所述固定座的一直角邊固定在底座上,所述的下玻纖板固定在固定座的另一直角邊下端,所述的上玻纖板固定在固定座的另一直角邊上端,所述的上玻纖板和下玻纖板相互平行,所述上玻纖板的第二導(dǎo)槽和下玻纖板的第二導(dǎo)槽上下一一相對,即所述的上玻纖板與下玻纖板上下對稱。當(dāng)電池片從石英舟固定座插入到組合型導(dǎo)向座上時(shí),第二玻纖板上的第二導(dǎo)槽對電池片起到了上下左右的導(dǎo)向作用,同時(shí)也能夠?qū)㈦姵仄ㄔ诘诙?dǎo)槽中起暫時(shí)存儲(chǔ)的作用。
[0012]作為優(yōu)選,所述第一導(dǎo)槽的橫截面形狀為V型,即所述第一導(dǎo)槽的寬度從開口處到底部逐漸減小,所述下玻纖板上的第二導(dǎo)槽與當(dāng)直角座的A板置于底座上時(shí)第一玻纖板上的第一導(dǎo)槽一一對應(yīng)且在一直線上。第一導(dǎo)槽的形狀設(shè)計(jì),使得直角座在翻轉(zhuǎn)過程中時(shí),電池片由于受重力的作用自動(dòng)導(dǎo)向插入到第一玻纖板的第一導(dǎo)槽中進(jìn)行限位,這樣設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了批量定位,提高了工作效率。
[0013]作為優(yōu)選,所述的第二導(dǎo)槽均為Y型導(dǎo)槽,所述的第二導(dǎo)槽是一體成型的,所述的第二導(dǎo)槽分為開口部和直槽部,所述第二導(dǎo)槽的開口部寬度從開口端到靠近直槽部逐漸減小,所述開口部的開口端方向?yàn)槌蚴⒅酃潭ㄗ较?,所述開口部的開口端寬度大于等于第一導(dǎo)槽的開口處寬度且小于相鄰兩個(gè)第一導(dǎo)槽之間的寬度。Y型導(dǎo)槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過推板的作用力能夠快速有效的將限位在第一玻纖板的第一導(dǎo)槽中的電池片推入到Y(jié)型導(dǎo)槽中,方便快捷,提高工作效率。
[0014]作為優(yōu)選,所述的卸片臺(tái)包括臺(tái)板和支撐塊,所述的支撐塊安裝在底座上,所述的臺(tái)板下方安裝在支撐塊上,所述的臺(tái)板與支撐塊活動(dòng)連接,所述的臺(tái)板上方設(shè)有一層聚氨酯層,所述臺(tái)板上方的聚氨酯層、下玻纖板的第二導(dǎo)槽底部、以及當(dāng)直角座的A板置于底座上時(shí)第一玻纖板的第一導(dǎo)槽底部均在同一平面上。這樣設(shè)計(jì)有效的將電池片的部分定位在組合型導(dǎo)向座中,電池片的另一部分置于卸片臺(tái)的臺(tái)板上,快速批量的將通過組合型導(dǎo)向座定位的電池片卸片,提高勞動(dòng)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0015]作為優(yōu)選,所述的底座由玻纖板制作而成,所述底座的四周設(shè)有框架,所述的框架由不銹鋼方管制作而成。通過底座的設(shè)計(jì),能夠使得整個(gè)插片裝置更為輕便,同時(shí)框架的設(shè)計(jì),能夠有效的保護(hù)底座
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