本發(fā)明專利屬于擠出設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種低壓平衡內(nèi)置安全閥緊湊型三螺桿泵。
背景技術(shù):
注塑機(jī)又名注射成型機(jī)或注射機(jī),它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)能夠加熱塑料,并對(duì)熔融塑料施加高壓,從而使其射出并充滿模具型腔。螺桿是注塑機(jī)的重要部件,它的作用是對(duì)塑料進(jìn)行輸送、壓實(shí)、熔化、攪拌和施壓。
所有這些步驟都是通過(guò)螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來(lái)完成的,在螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),塑料對(duì)于機(jī)筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進(jìn)面以及塑料與塑料之間在都會(huì)產(chǎn)生摩擦及相互運(yùn)動(dòng)。由于剪切作用,物料的溫度會(huì)升高,如果不及時(shí)糾正,會(huì)造成物料一致性差的問(wèn)題,一種可以解決這種問(wèn)題的低壓平衡內(nèi)置安全閥緊湊型三螺桿泵還有待于進(jìn)一步的研究和開(kāi)發(fā)。
發(fā)明專利內(nèi)容
本發(fā)明專利的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、具有冷卻系統(tǒng)的低壓平衡內(nèi)置安全閥緊湊型三螺桿泵。
本發(fā)明專利的技術(shù)方案是:本發(fā)明專利的一種低壓平衡內(nèi)置安全閥緊湊型三螺桿泵,包括機(jī)筒、驅(qū)動(dòng)連接部、螺桿本體、固定段、進(jìn)料段、熔融段、壓縮段、擠出段、螺旋冷卻管、循環(huán)管道、循環(huán)泵、進(jìn)水室、出水室、散熱管、散熱翅;
所述螺桿本體設(shè)置在雙層結(jié)構(gòu)的機(jī)筒內(nèi),所述螺桿本體延伸出機(jī)筒的一端設(shè)有用于連接電機(jī)的驅(qū)動(dòng)連接部,所述螺桿本體在機(jī)筒內(nèi)的部分依次設(shè)置為固定段、進(jìn)料段、熔融段、壓縮段、擠出段;
所述壓縮段相對(duì)應(yīng)的機(jī)筒的夾層內(nèi)設(shè)有螺旋冷卻管,所述螺旋冷卻管與延伸到機(jī)筒頂端的循環(huán)管道相連通,所述循環(huán)管道上設(shè)有散熱器、循環(huán)泵,所述散熱器包括進(jìn)水室、出水室以及連接在進(jìn)水室、出水室之間的若干散熱管,任一散熱管的外側(cè)設(shè)有若干散熱翅。
所述擠出段為光桿段。
所述進(jìn)水室、出水室的頂端裝配有朝向散熱管的散熱風(fēng)扇。
所述機(jī)筒的內(nèi)壁上涂布有碳化鎢合金層。
本發(fā)明專利具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、由于采用上述技術(shù)方案,物料在經(jīng)由壓縮段時(shí),溫度可控,避免了因?yàn)榧羟凶饔脺囟壬砀咴斐删恍圆畹膯?wèn)題。
2、螺旋冷卻管內(nèi)的冷卻液被循環(huán)利用,利用率高,節(jié)能環(huán)保。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明專利的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:
1-機(jī)筒,2-驅(qū)動(dòng)連接部,3-螺桿本體,4-固定段,5-進(jìn)料段,6-熔融段,7-壓縮段,8-擠出段,9-螺旋冷卻管,10-循環(huán)管道,11-循環(huán)泵,12-進(jìn)水室,13-出水室,14-散熱管,15-散熱翅。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明專利做詳細(xì)說(shuō)明。
如圖1所示,本發(fā)明專利的一種低壓平衡內(nèi)置安全閥緊湊型三螺桿泵,包括機(jī)筒1、驅(qū)動(dòng)連接部2、螺桿本體3、固定段4、進(jìn)料段5、熔融段6、壓縮段7、擠出段8、螺旋冷卻管9、循環(huán)管道10、循環(huán)泵11、進(jìn)水室12、出水室13、散熱管14、散熱翅15;
螺桿本體3設(shè)置在雙層結(jié)構(gòu)的機(jī)筒1內(nèi),螺桿本體3延伸出機(jī)筒1的一端設(shè)有用于連接電機(jī)的驅(qū)動(dòng)連接部2,螺桿本體3在機(jī)筒1內(nèi)的部分依次設(shè)置固定段4、進(jìn)料段5、熔融段6、壓縮段7、擠出段8;
所述壓縮段7相對(duì)應(yīng)的機(jī)筒1內(nèi)雙層夾層內(nèi)設(shè)有螺旋冷卻管9,螺旋冷卻管9與延伸到機(jī)筒1頂端的循環(huán)管道10相連通,循環(huán)管道10上設(shè)有散熱器、循環(huán)泵11,所述散熱器包括進(jìn)水室12、出水室13以及連接在進(jìn)水室12、出水室13之間的若干散熱管14,任一散熱管14的外側(cè)設(shè)有若干散熱翅15。
所述擠出段8為光桿段。
所述進(jìn)水室12、出水室13的頂端裝配有朝向散熱管14的散熱風(fēng)扇。
所述機(jī)筒1的內(nèi)壁上涂布有碳化鎢合金層。
本實(shí)例的工作過(guò)程:
壓縮段7外側(cè)螺旋冷卻管9的設(shè)置,可以避免經(jīng)熔融段6后的熔料再經(jīng)混煉剪切過(guò)熱而導(dǎo)致PC塑料制品變黃、變黑等產(chǎn)品不良問(wèn)題,確保了壓縮段7對(duì)熔料的進(jìn)一步均勻混煉,其產(chǎn)品均勻,一致性佳。
螺旋冷卻管9內(nèi)的冷卻液吸收熱量后,在循環(huán)泵11的作用下,進(jìn)入到散熱器內(nèi),在流經(jīng)散熱器的散熱管14時(shí),將熱量散發(fā)出來(lái),溫度降低,經(jīng)降溫后的冷卻液回到螺旋冷卻管9內(nèi)繼續(xù)吸收熱量,如此循環(huán),散熱風(fēng)扇的設(shè)置,可加速散熱管14的熱交換速度,提高散熱效果。
塑料在擠出段8經(jīng)噴嘴注入模具型腔內(nèi),擠出段8上不設(shè)螺棱,塑料流經(jīng)擠出段8時(shí),不會(huì)因受到螺棱的阻擋而產(chǎn)生停滯,也不會(huì)因受到螺棱的過(guò)多磨擦,產(chǎn)生過(guò)多的熱量。
碳化鎢合金層的設(shè)置,可提高機(jī)筒1的耐磨性能。
以上對(duì)本發(fā)明專利的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明專利的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明專利的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明專利的專利涵蓋范圍之內(nèi)。