本發(fā)明涉及一種3D打印機打印頭,尤其涉及一種可旋轉(zhuǎn)切換3D打印噴頭。
背景技術(shù):
目前市場上同類的多打印頭打印過程中因其打印頭水平放置,在打印過程中可能發(fā)生蹭料問題,影響打印質(zhì)量。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明旨在解決多打印頭在打印過程中切換發(fā)生的蹭料問題,以行星輪轉(zhuǎn)動和萬向機構(gòu)傳動的方式完成不同打印頭之間的切換,并解決普通多打印頭打印過程中可能發(fā)生的打印頭蹭料問題。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種可旋轉(zhuǎn)切換3D打印噴頭,包括吊架、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述吊架上的齒輪系、通過萬向機構(gòu)活動設(shè)置在所述吊架上的打印頭,所述打印頭后端通過擺桿裝置連接齒輪系,所述擺桿裝置內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動齒輪系的電機。
進一步地,所述的齒輪系包括折線形輪系安裝板、依次嚙合的太陽錐齒輪、衛(wèi)星錐齒輪及行星錐齒輪,所述吊架上設(shè)置有階梯凸柱,所述的輪系安裝板通過第一軸承轉(zhuǎn)動安裝于所述階梯凸柱上,所述太陽錐齒輪通過第二齒輪限位螺釘轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述階梯凸柱上,所述衛(wèi)星錐齒輪通過第三齒輪限位螺釘轉(zhuǎn)動的設(shè)置在輪系安裝板上,所述的行星錐齒輪與所述電機的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述電機的轉(zhuǎn)軸前端通過 第二軸承和第一齒輪限位螺釘連接輪系安裝板。
進一步地,所述的擺桿裝置包括用于容納電機的行星擺,所述行星擺的一端設(shè)置有由端蓋螺釘連接的端蓋,另一端通過螺釘連接所述打印頭后端。
進一步地,所述萬向機構(gòu)采用萬向軸承,所述萬向軸承的外圈固定在吊架上,內(nèi)圈連接打印頭。
進一步地,所述萬向機構(gòu)采用球形鉸鏈,所述球形鉸鏈包括轉(zhuǎn)動球體及球座,所述球座設(shè)置在吊架上,所述轉(zhuǎn)動球體連接打印頭。
進一步地,所述吊架上還設(shè)置有用于固定萬向機構(gòu)軸向位置的調(diào)節(jié)螺釘。
相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明在換打印頭時,通過電機驅(qū)動行星齒輪轉(zhuǎn)動,進而帶動輪系安裝板轉(zhuǎn)動一定角度,齒輪系的行星齒輪繞恒星齒輪轉(zhuǎn)動,通過萬向機構(gòu)帶動打印頭繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,從而使另一個打印頭水平放置,轉(zhuǎn)換打印頭時,由于前一個打印頭的位置已經(jīng)是運動軌跡的最低點,杜絕轉(zhuǎn)換時發(fā)生打印頭與打印材料發(fā)生碰撞的問題,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施例的可旋轉(zhuǎn)切換3D打印噴頭主視示意圖。
圖2為本發(fā)明實施例的可旋轉(zhuǎn)切換3D打印噴頭右視示意圖。
圖3為圖2中A‐A向剖視示意圖。
圖4為各齒輪轉(zhuǎn)動原理示意圖。
圖中所示為:1-輪系安裝板;2-第一軸承;3-太陽錐齒輪;4-衛(wèi)星錐齒輪;5-第二軸承;6-行星錐齒輪;7-電機;8-行星擺;9-萬向機 構(gòu);10-打印頭;11-調(diào)節(jié)螺釘;12-球座;13-螺釘;14-端蓋;15-端蓋螺釘;16-第一齒輪限位螺釘;17-第二齒輪固定螺釘;18-第三齒輪限位螺釘;19-凸柱;20-吊架。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發(fā)明的目的作進一步詳細地描述,實施例不能在此一一贅述,但本發(fā)明的實施方式并不因此限定于以下實施例。
如圖1至圖3所述,一種可旋轉(zhuǎn)切換3D打印噴頭,包括吊架11、轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述吊架1上的齒輪系、通過萬向機構(gòu)9活動設(shè)置在所述吊架20上的打印頭10,所述打印頭10后端通過擺桿裝置連接齒輪系,所述擺桿裝置內(nèi)設(shè)置有驅(qū)動齒輪系的電機7,吊架20起支撐作用。
具體而言,所述的齒輪系包括折線形輪系安裝板1、依次嚙合的太陽錐齒輪3、衛(wèi)星錐齒輪4及行星錐齒輪6,所述吊架20上設(shè)置有階梯凸柱19,所述的輪系安裝板1通過第一軸承2轉(zhuǎn)動安裝于所述階梯凸柱19上,所述太陽錐齒輪3通過第二齒輪限位螺釘17轉(zhuǎn)動的設(shè)置在所述階梯凸柱19上,所述衛(wèi)星錐齒輪4通過第三齒輪限位螺釘18轉(zhuǎn)動的設(shè)置在輪系安裝板1上,所述的行星錐齒輪6與所述電機7的轉(zhuǎn)軸固定連接,所述電機7的轉(zhuǎn)軸前端通過第二軸承5和第一齒輪限位螺釘16連接輪系安裝板1。
具體而言,所述的擺桿裝置包括用于容納電機7的行星擺8,所述行星擺8的一端設(shè)置有由端蓋螺釘15連接的端蓋14,另一端通過螺 釘13連接所述打印頭10后端。
具體而言,所述萬向機構(gòu)9采用球形鉸鏈,所述球形鉸鏈包括轉(zhuǎn)動球體及球座12,所述球座12設(shè)置在吊架20上,所述轉(zhuǎn)動球體連接打印頭10。
具體而言,所述吊架20上還設(shè)置有用于固定萬向機構(gòu)9軸向位置的調(diào)節(jié)螺釘11,以方便萬向機構(gòu)9的安裝及拆卸。
在本發(fā)明的另一實施例中,所述萬向機構(gòu)9采用萬向軸承,所述萬向軸承的外圈固定在吊架20上,內(nèi)圈連接打印頭10,外圈和內(nèi)圈之間設(shè)置有滾珠或滾柱。
所述實施例的齒輪系由三個錐形行星齒輪組成,轉(zhuǎn)動行星錐齒輪6和中間的衛(wèi)星錐齒輪4繞太陽錐齒輪3轉(zhuǎn)動。換打印頭10時,通過電機7驅(qū)動行星錐齒輪6轉(zhuǎn)動,進而帶動輪系安裝板1繞階梯凸柱19轉(zhuǎn)動一定角度,齒輪系的行星錐齒輪6繞太陽錐齒輪3轉(zhuǎn)動,通過萬向機構(gòu)9帶動打印頭10繞轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動,從而使另一個打印頭10水平放置。轉(zhuǎn)換打印頭10時,由于前一個打印頭10的位置已經(jīng)是運動軌跡的最低點,所以轉(zhuǎn)換時不會發(fā)生打印頭10與打印材料發(fā)生碰撞的問題。
關(guān)于工作過程中行星齒輪的定向作用,即公轉(zhuǎn)過程中指向不變,可由數(shù)學(xué)分析推出齒輪系設(shè)計要,如恒星齒輪與行星齒輪應(yīng)有相同齒數(shù)z和模數(shù)m(即分度圓等直徑)。
如圖4所示,原理簡介如下:
ω為C輪公轉(zhuǎn)角速度
vb=ω(r1+r2)
D點固定vd=0,B輪自轉(zhuǎn)角速度
所以ve=2ωbr2=2ω(r1+r2)
vc=ω(r1+r3+2r2)
當(dāng)ve=vc,C輪不自轉(zhuǎn)(即C輪自轉(zhuǎn)角速度ωb為零),此時r1=r3
上述實施例為本發(fā)明較佳的實施方式,但本發(fā)明的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。