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制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的聯(lián)幫注塑模具和方法與流程

文檔序號:11120321閱讀:1353來源:國知局
制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的聯(lián)幫注塑模具和方法與制造工藝

本發(fā)明涉及聯(lián)幫注塑鞋斷點套色鞋底的制做方法。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)中,聯(lián)幫注塑鞋中,如運動鞋、登山鞋等,其大底與中底一般有兩種結(jié)構(gòu):

一種為單色鞋底全部覆蓋于鞋幫之上,另一種為雙色,下底為一色,中底為一色,其中中底色按鞋幫沿邊一圈為一色,構(gòu)成的聯(lián)幫注塑鞋。

由于前兩種聯(lián)幫注塑鞋結(jié)構(gòu)單一,外觀單調(diào),做不到冷粘鞋中底斷點套色效果,不美觀,沒有時尚潮流感。

隨著社會不斷地發(fā)展和科學技術(shù)不斷地進步,人們的物質(zhì)生活水平也在不斷地提高,與此同時,人們對鞋在質(zhì)量和外觀方面提出了新的和更高的要求,把聯(lián)幫注塑鞋的鞋底套色,能和冷粘鞋的鞋底斷點套色一樣美觀。因此,人們更青睞的是冷粘鞋的斷點套色的鞋子。

目前,中底為斷點套色的冷粘鞋底的制作方法,為先用下底和斷點的中底用膠水粘在一起,形成斷點套色鞋底,再用膠水粘到鞋幫上,獲得產(chǎn)品鞋。

采用冷粘工藝制備的鞋子,工藝復雜,成本高,而且粘合力不夠,鞋底和鞋幫容易開膠,質(zhì)量不能保證。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的聯(lián)幫注塑模具和方法,以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,滿足人們的需求。

所述的制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的聯(lián)幫注塑模具,包括中底模具、模具框和大底模;

所述的中底模具,包括模具體、中底模、模具邊和限流條;

所述的中底模包括連成一體的鞋跟模、鞋弓模和鞋尖模,所述的中底模向下凹陷的設置在模具體的一個側(cè)面中,所述的限流條向上凸起的設置在中底模的邊緣;

所述的模具邊設置在中底模的兩側(cè),并向上凸起;

所述的模具框包括模具框體、鞋幫模和模具框邊;

所述的鞋幫模設置在模具框體中部,用于安置帶有鞋楦的鞋幫,其形狀與中底模相同,所述的模具框邊向下凹陷,設置在鞋幫模兩側(cè),用于與中底模的模具邊的配合;

采用上述的聯(lián)幫注塑模具,制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的方法,包括如下步驟:

本發(fā)明的方法包括如下步驟:

(1)先將鞋楦塞入帶有托底的鞋幫中,然后將帶有鞋楦的鞋幫置于模具框的鞋幫模中,備用;

(2)將熔融的熱塑性中底料注入中底模具中,然后將步驟(1)帶有鞋幫的模具框壓在中底模具上,托底向下,進行熱壓,脫模,獲得粘結(jié)了中底的鞋幫;

需要說明的是,熱壓的工藝條件是常規(guī)的,如:壓力為4950N/CM2~5050N/CM2,壓模時間為180秒~360秒;

(3)然后將熔融的大底料注入大底模中,將步驟(2)獲得的產(chǎn)物,連同模具框,壓在大底模具上,進行熱壓,壓模時間為180秒~360秒,脫模,即可獲得所述的具有斷點中底的聯(lián)幫注塑鞋;

所述的中底料和大底料優(yōu)選添加的不同顏色的顏料的熱塑性塑料,如聚氨酯彈性體;

顯然,只要調(diào)整大底料與中底料的顏色,或者調(diào)整限流條的長度、位置和結(jié)構(gòu),即可獲得各個不同顏色和款式的具有斷點中底的聯(lián)幫注塑鞋。

由上述公開的內(nèi)容可見,與傳統(tǒng)聯(lián)幫注塑模具結(jié)構(gòu)??蚝托啄2煌?,本發(fā)明所用的聯(lián)幫注塑模具是??颉⒅械仔?、大底模三者構(gòu)成,其中中底鞋模是起到斷點斷色、斷色的作用。而傳統(tǒng)做法是先注塑下底,再注塑中底,形成雙色一圈的套色。而現(xiàn)發(fā)明的斷點套色是先注塑中底斷點套色模具,再注塑下底模具,形成斷點套色效果的鞋子。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明采用大底與中底兩套模具,通過注塑的方法制備獲得具有斷點套色鞋底的注塑鞋,不僅工藝簡單,生產(chǎn)效率大幅度提高,而且能夠確保質(zhì)量,鞋幫與鞋底結(jié)合牢固,不容易脫開,能夠滿足人們的需要。

附圖說明

圖1為中底模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為模具框結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為具有花邊中底的塑料鞋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為模具體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為模具框和模具體配合圖。

具體實施方式

參見圖1~圖5,所述的制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的聯(lián)幫注塑模具,包括中底模具、模具框和大底模,所述的中底模具,包括模具體1、中底模2、模具邊4和限流條3;

所述的中底模2包括連成一體的鞋跟模201、鞋弓模202和鞋尖模203,所述的中底模2向下凹陷的設置在模具體1的一個側(cè)面中;

所述的限流條3向上凸起的設置在中底模2的邊緣;

優(yōu)選的,所述的限流條3設置在中底模2鞋弓模202兩側(cè)的邊緣,自鞋弓模202向鞋尖模203處延伸,對稱設置;

進一步優(yōu)選的,所述的限流條3的兩個端點之間設有斷口,采用該結(jié)構(gòu),可以獲得具有點線間隔的中底邊;

所述的模具邊4設置在中底模2的兩側(cè),并向上凸起,用于與模具框配合;

所述的模具框包括:模具框體601、鞋幫模602和模具框邊604;

所述的鞋幫模602設置在模具框體601中部,用于安置帶有鞋楦的鞋幫603,其形狀與中底模2相同,所述的模具框邊604向下凹陷,設置在鞋幫模602兩側(cè),用于與中底模2的模具邊4的配合;

參見圖4和圖5,優(yōu)選的,所述的大底模5向下凹陷的設置在模具體1的另一側(cè),所述的模具體1通過轉(zhuǎn)軸與模具架7相連接;

優(yōu)選的,所述的模具框6通過轉(zhuǎn)動構(gòu)件與模具架7相連接,設置在模具體1的一側(cè);

采用上述結(jié)構(gòu)的模具,可在中底形成后,翻轉(zhuǎn)模具體,即可進行大底的注塑成型。

圖1中的虛線是示意性,僅僅說明是連成一體的意思。

采用上述結(jié)構(gòu)的模具,制備具有斷點套色鞋底的注塑鞋的方法,包括如下步驟:

(1)先將鞋楦塞入帶有托底的鞋幫中,然后將帶有鞋楦的鞋幫置于模具框的鞋幫模中,備用;

(2)將熱塑性中底料如聚胺脂料注入中底模2的鞋跟模201處,并將步驟(1)帶有鞋幫的模具框壓在中底模具上,限流條3緊貼在鞋幫模602的邊緣,中底料受壓向兩邊和鞋尖模203伸展,在鞋弓模202至鞋尖模203處,受到限流條的限流作用,邊緣不再延伸,形成具有斷點的中底,獲得粘結(jié)了中底20的鞋幫;

(3)然后將熔融的大底料注入大底模5中,將步驟(2)獲得的產(chǎn)物,連同模具框,壓在大底模具上,進行熱壓,壓模時間為180秒~360秒,脫模,即可獲得所述的具有斷點套色鞋底的聯(lián)幫注塑鞋;其結(jié)構(gòu)見圖3;

所述的中底料和大底料優(yōu)選添加的不同顏色的顏料的熱塑性塑料,如聚氨酯彈性體;

顯然,只要調(diào)整大底料與中底料的顏色,或者調(diào)整限流條的長度、位置和結(jié)構(gòu),即可獲得各個不同顏色和款式的具有斷點套色鞋底的聯(lián)幫注塑鞋,其大底30與中底20具有不同的色彩。

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