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一種機(jī)加工廢液回收處理工藝的制作方法

文檔序號(hào):11669636閱讀:345來源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于機(jī)加工廢液處理領(lǐng)域,具體涉及一種機(jī)加工廢液回收處理工藝。



背景技術(shù):

機(jī)械加工過程,冷卻劑、潤(rùn)滑劑、切削液、清洗劑等都是常規(guī)用品,為了提高生產(chǎn)率,延長(zhǎng)機(jī)床使用壽命,這些物質(zhì)多為油基物質(zhì),雖然在使用時(shí)潤(rùn)滑性好,但排放后會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生造成污染,需要預(yù)處理后排放。

現(xiàn)有技術(shù)中回收處理方式包括化學(xué)處理方式、生物處理方式和物理處理方式?;瘜W(xué)處理需要在廢液中添加解乳劑,處理成本高,且分解率低,且易造成環(huán)境污染;生物處理方式需要培養(yǎng)微生物來分解,然而微生物的培養(yǎng)技術(shù)難度較大、沒有辦法普及;物理處理方式雖然環(huán)保,但是降解力度小,排除的水體仍然不能復(fù)合要求。

公開號(hào)cn103910455a的中國(guó)專利一種廢乳化切削液的處理工藝,該工藝包括濾網(wǎng)過濾加熱、納米級(jí)震動(dòng)模組過濾及兩級(jí)反滲透膜組過濾等工藝步驟,通過納米級(jí)震動(dòng)膜組將廢乳化切削液分離成清夜和濃液,清夜進(jìn)一步通過兩級(jí)反滲透膜組過濾,得到符合排放標(biāo)準(zhǔn)的水。而最終分離出的水則一部分回流至濾網(wǎng)中,對(duì)廢乳化切削液進(jìn)行稀釋,以加速其過濾;濾液則加酸蒸發(fā)作為助燃劑使用。本發(fā)明廢乳化切削液處理工藝,成本低、分解率高,且節(jié)能環(huán)保。但是本發(fā)明利用反滲透膜處理廢液,成本高,且容易壞,處理效果不明顯。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)保、高效、低成本的機(jī)加工廢液回收處理工藝。

一種機(jī)加工廢液回收處理工藝,包括以下步驟:

s1、將廢液輸入曝光池中攪拌10-25分鐘,再靜置24-40小時(shí)后,將上清液輸入第一處理池;

s2、向第一處理池中加入油脂降解菌攪拌2-5分鐘,降解20-30分鐘后,再加入氯化鈣和明礬,攪拌2-8分鐘,靜置轉(zhuǎn)移上層液,重復(fù)1-3次后,收集上層液;

s3、向s2的靜置物中鼓入氧氣,自然晾干后,作為植物栽培的基質(zhì);

s4、將s2的上層液泵入含反滲透膜組中逐層滲透后直接排放即可。

作為改進(jìn)的是,s1中攪拌速度為500-580rpm。

作為改進(jìn)的是,s2中氯化鈣與明礬的質(zhì)量比為3-5:1。

作為改進(jìn)的是,s4中反滲透膜組中反滲透膜的個(gè)數(shù)為5,膜的粒徑依次提高。

進(jìn)一步改進(jìn)的是,s4中反滲透膜的粒徑間隔為9-12μm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的回收處理工藝簡(jiǎn)單易行、對(duì)設(shè)備要求低、降解后的水可直接排放,且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種機(jī)加工廢液回收處理工藝,包括以下步驟:

s1、將廢液輸入曝光池中以500rpm的速度攪拌10分鐘,再靜置24小時(shí)后,將上清液輸入第一處理池;

s2、向第一處理池中加入油脂降解菌攪拌2分鐘,降解20分鐘后,再加入氯化鈣和明礬,攪拌2分鐘,靜置轉(zhuǎn)移上層液,重復(fù)1-3次后,收集上層液;

s3、向s2的靜置物中鼓入氧氣,自然晾干后,作為植物栽培的基質(zhì);

s4、將s2的上層液泵入含反滲透膜組中逐層滲透后直接排放即可。

其中,s2中氯化鈣與明礬的質(zhì)量比為3:1。

s4中反滲透膜組中反滲透膜的個(gè)數(shù)為5,反滲透膜的粒徑間隔為9μm。

實(shí)施例2

一種機(jī)加工廢液回收處理工藝,包括以下步驟:

s1、將廢液輸入曝光池中以550rpm的速度攪拌20分鐘,再靜置30小時(shí)后,將上清液輸入第一處理池;

s2、向第一處理池中加入油脂降解菌攪拌4分鐘,降解25分鐘后,再加入氯化鈣和明礬,攪拌6分鐘,靜置轉(zhuǎn)移上層液,重復(fù)2次后,收集上層液;

s3、向s2的靜置物中鼓入氧氣,自然晾干后,作為植物栽培的基質(zhì);

s4、將s2的上層液泵入含反滲透膜組中逐層滲透后直接排放即可。

其中,s2中氯化鈣與明礬的質(zhì)量比為4:1。

s4中反滲透膜組中反滲透膜的個(gè)數(shù)為5,反滲透膜的粒徑間隔為10μm。

實(shí)施例3

一種機(jī)加工廢液回收處理工藝,包括以下步驟:

s1、將廢液輸入曝光池中以580rpm的速度攪拌25分鐘,再靜置40小時(shí)后,將上清液輸入第一處理池;

s2、向第一處理池中加入油脂降解菌攪拌5分鐘,降解30分鐘后,再加入氯化鈣和明礬,攪拌8分鐘,靜置轉(zhuǎn)移上層液,重復(fù)1-3次后,收集上層液;

s3、向s2的靜置物中鼓入氧氣,自然晾干后,作為植物栽培的基質(zhì);

s4、將s2的上層液泵入含反滲透膜組中逐層滲透后直接排放即可。

其中,s2中氯化鈣與明礬的質(zhì)量比為5:1。

s4中反滲透膜組中反滲透膜的個(gè)數(shù)為5,反滲透膜的粒徑間隔為12μm。

實(shí)施例4

一種機(jī)加工廢液回收處理工藝,包括以下步驟:

s1、將廢液輸入曝光池中以580rpm的速度攪拌25分鐘,再靜置40小時(shí)后,將上清液輸入第一處理池;

s2、向第一處理池中加入油脂降解菌攪拌5分鐘,降解30分鐘后,再加入氯化鈣和明礬,攪拌8分鐘,靜置轉(zhuǎn)移上層液,重復(fù)1-3次后,收集上層液;

s3、向s2的靜置物中鼓入氧氣,自然晾干后,作為植物栽培的基質(zhì);

s4、將s2的上層液泵入含反滲透膜組中逐層滲透后直接排放即可。

其中,s2中氯化鈣與明礬的質(zhì)量比為4:1。

s4中反滲透膜組中反滲透膜的個(gè)數(shù)為5,反滲透膜的粒徑間隔為10μm。

實(shí)施例5

一種機(jī)加工廢液回收處理工藝,包括以下步驟:

s1、將廢液輸入曝光池中以580rpm的速度攪拌10-25分鐘,再靜置24-40小時(shí)后,將上清液輸入第一處理池;

s2、向s1的靜置物中鼓入氧氣,自然晾干后,作為植物栽培用的基質(zhì);

s3、將s1的上層液泵入含反滲透膜組中逐層滲透后直接排放即可。

作為改進(jìn)的是,s1中攪拌速度為500-580rpm。

作為改進(jìn)的是,s4中反滲透膜組中反滲透膜的個(gè)數(shù)為5,反滲透膜的粒徑間隔為12μm。

性能試驗(yàn)

取實(shí)施例1-5的水進(jìn)行檢測(cè),所得數(shù)據(jù)如下表所示。s2中處理后的靜置物用于種植蘿卜,觀察蘿卜的生長(zhǎng)情況。

從上述結(jié)果可以看出,本發(fā)明處理工藝簡(jiǎn)單易行,投入少,對(duì)設(shè)備要求低、化學(xué)、物理、生物三種方法混合,大大提高了降解能力,且不會(huì)對(duì)環(huán)境造成二次污染。

以上所述的具體實(shí)施方式,對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施方式而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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