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磁響應(yīng)攪拌分離器的制作方法

文檔序號:11310971閱讀:405來源:國知局
磁響應(yīng)攪拌分離器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型屬于用于磁性催化材料的反應(yīng)攪拌和電磁響應(yīng)分離的污水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種電磁響應(yīng)攪拌分離器。



背景技術(shù):

在水質(zhì)凈化的處理方法中,通過添加納米材料(納米吸附劑、納米催化劑)是常見的處理方法,這些方法操作簡便、處理效果優(yōu)良,但是存在固液分離困難,納米材料難于回收利用,無法實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用等問題。解決這些問題,有助于降低水質(zhì)凈化處理的成本,實(shí)現(xiàn)水處理藥劑的循環(huán)利用。

目前,對于納米材料的回收方法主要通過將納米材料負(fù)載于尺寸較大的固體上來解決納米材料的分離和回收的問題。常見的固體載體有活性炭、玻璃球、分子篩、粘土等無機(jī)材料,納米材料通過物理和化學(xué)作用負(fù)載到這些載體上,負(fù)載在載體上的納米材料有限,而且容易脫落,一些比表面積小的載體使納米材料的比表面積大幅下降,進(jìn)而使其水處理性能急劇下降。而磁性Fe3O4納米顆粒因其具有巨大的比表面積和良好的分離回收特性,將其與納米材料復(fù)合,利用其優(yōu)點(diǎn)來解決水中納米材料難以分離回收的困擾,使制備的復(fù)合納米材料既保持了納米材料的性能,同時(shí)通過外加磁場實(shí)現(xiàn)納米材料的分離回收。

一般情況,通過在反應(yīng)容器的側(cè)面或里面放置永久磁鐵回收納米材料,由于永久磁鐵的強(qiáng)磁性,使得實(shí)際操作不方便,同時(shí)磁鐵的外表面有限,不能有效提取磁性材料,難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)和實(shí)際情況中存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種磁響應(yīng)攪拌分離器,包括設(shè)備支架,中心旋轉(zhuǎn)軸,帶動中心轉(zhuǎn)軸的電機(jī),電磁響應(yīng)弧形攪拌片和控制面板,所述控制面板上設(shè)有攪拌器開關(guān)及轉(zhuǎn)速控制器、轉(zhuǎn)速顯示器、弧形攪拌片磁性控制器和磁性強(qiáng)度顯示器,所述中心旋轉(zhuǎn)軸與位于同心圓上的弧形攪拌片相連,所述弧形攪拌片為電磁鐵,所述中心旋轉(zhuǎn)軸由電機(jī)帶動,所述電機(jī)和中心旋轉(zhuǎn)軸位于所述設(shè)備支架上。

優(yōu)選地,所述弧形攪拌片位于四個同心圓上。

優(yōu)選地,所述弧形攪拌片電磁鐵磁性強(qiáng)度可以通過調(diào)節(jié)磁性控制器調(diào)整。

優(yōu)選地,所述支架高度可伸縮調(diào)節(jié)。

本實(shí)用新型具有攪拌和磁分離功能的磁響應(yīng)攪拌分離器,磁響應(yīng)攪拌分離器是由中心旋轉(zhuǎn)軸連接了四個同心圓的弧形攪拌片,弧形攪拌片為電磁鐵,可以通過調(diào)節(jié)磁性控制器改變弧形攪拌片磁性強(qiáng)度,污水處理過程通過中心旋轉(zhuǎn)軸帶動四個同心圓的弧形攪拌片旋轉(zhuǎn)起攪拌作用,有效實(shí)現(xiàn)納米催化劑與污染物接觸,實(shí)現(xiàn)水中的污染物的處理;污染物凈化處理結(jié)束后,電機(jī)中心旋轉(zhuǎn)軸繼續(xù)帶動四個同心圓的弧形攪拌片旋轉(zhuǎn),同時(shí)通過設(shè)備控制電磁鐵弧形攪拌片通電,可以通過調(diào)節(jié)磁性控制器改變弧形攪拌片磁性強(qiáng)度,使得弧形攪拌片具有良好的磁性,實(shí)現(xiàn)磁性光催化材料回收再利用。該實(shí)用新型一方面在光催化過程降解污染物時(shí),有利于磁性光催化材料與污染物充分接觸,有利于提高水處理凈化效果,另一方面便于水質(zhì)凈化結(jié)束,利用弧形攪拌片的磁性使磁性光催化納米材料的回收再利用,促進(jìn)納米材料的回收利用,降低水質(zhì)凈化的成本,促進(jìn)納米催化材料的實(shí)際推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的磁響應(yīng)攪拌分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的磁響應(yīng)攪拌分離器的弧形攪拌片正視圖。

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的磁響應(yīng)攪拌分離器的弧形攪拌片立體圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本實(shí)用新型技術(shù)方案。

如圖1-3所示,本實(shí)施例公開了一種磁響應(yīng)攪拌分離器,包括設(shè)備高度可伸縮調(diào)節(jié)支架6,中心旋轉(zhuǎn)軸7,帶動中心轉(zhuǎn)軸7的電機(jī)5,電磁響應(yīng)弧形攪拌片8和控制面板,所述控制面板上設(shè)有攪拌器開關(guān)及轉(zhuǎn)速控制器1、轉(zhuǎn)速顯示器2、弧形攪拌片磁性控制器4和磁性強(qiáng)度顯示器3,所述中心旋轉(zhuǎn)軸7與位于同心圓上的弧形攪拌片8相連,所述弧形攪拌片8為電磁鐵,所述中心旋轉(zhuǎn)軸7由電機(jī)5帶動,所述電機(jī)5和中心旋轉(zhuǎn)軸7位于所述設(shè)備高度可伸縮調(diào)節(jié)支架6上。

攪拌器開關(guān)及轉(zhuǎn)速控制器1控制電機(jī)5帶動中心旋轉(zhuǎn)軸7旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速顯示器2顯示中心旋轉(zhuǎn)軸7的轉(zhuǎn)速,弧形攪拌片磁性控制器4控制弧形攪拌片電磁鐵通電,可以通過調(diào)節(jié)磁性控制器改變弧形攪拌片磁性強(qiáng)度,磁性顯示器3顯示弧形攪拌片磁性強(qiáng)度。

所述弧形攪拌片8位于四個同心圓上。

本實(shí)用新型中心旋轉(zhuǎn)軸由普通電機(jī)帶動按照一定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),中心轉(zhuǎn)軸空載在10~800r/min,帶負(fù)荷在100~1600r/min,依據(jù)污水中污染的情況、催化劑的量、磁響應(yīng)分離的需要來控制磁響應(yīng)攪拌分離器轉(zhuǎn)速和磁性強(qiáng)度。

本實(shí)用新型磁響應(yīng)攪拌分離器弧形攪拌片由四個同心圓的弧形電磁鐵攪拌片組成,污水處理過程通過中心旋轉(zhuǎn)軸帶動四個同心圓的弧形攪拌片旋轉(zhuǎn)起攪拌作用,有效實(shí)現(xiàn)納米催化材料與污染物接觸,實(shí)現(xiàn)水中的污染物的凈化處理;水質(zhì)凈化處理結(jié)束后,中心旋轉(zhuǎn)軸繼續(xù)帶動四個同心圓的弧形攪拌片旋轉(zhuǎn),同時(shí)弧形攪拌片通過設(shè)備控制電磁鐵通電,可以通過調(diào)節(jié)磁性控制器改變弧形攪拌片磁性強(qiáng)度,使得弧形攪拌片具有良好的磁性,實(shí)現(xiàn)磁性納米材料的回收再利用。弧形電磁鐵攪拌片的尺寸大小和磁性強(qiáng)度依據(jù)污水處理池設(shè)計(jì)。

本實(shí)用新型電磁響應(yīng)控制攪拌分離器,用于磁響應(yīng)催化材料的反應(yīng)攪拌和電磁響應(yīng)分離。磁響應(yīng)攪拌分離器是由中心旋轉(zhuǎn)軸連接了四個同心圓的弧形攪拌片,弧形攪拌片為電磁鐵,通過中心旋轉(zhuǎn)軸帶動四個同心圓的磁性弧形攪拌片旋轉(zhuǎn)起攪拌作用,有效增加催化材料與污染物接觸,促進(jìn)催化材料對水中的污染物的降解;催化反應(yīng)結(jié)束后,調(diào)節(jié)中心旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速繼續(xù)帶動四個同心圓的弧形攪拌片旋轉(zhuǎn),同時(shí)通過設(shè)備控制弧形攪拌片電磁鐵的磁性強(qiáng)度,使得弧形攪拌片具有良好的磁性,實(shí)現(xiàn)磁性催化材料回收再利用。該實(shí)用新型一方面在光催化過程降解污染物時(shí),有利于磁性催化材料與污染物充分接觸,有利于催化反應(yīng)的進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)污染物快速降解,另一方面便于水質(zhì)凈化結(jié)束,通過控制電磁鐵的磁性實(shí)現(xiàn)光催化材料的回收再利用。磁響應(yīng)攪拌分離器的使用加快了催化反應(yīng)速度的同時(shí)也提高了納米材料的回收利用,本實(shí)用新型的操作方法簡單,縮短了污水處理時(shí)間,降低污水處理成本,且便于水質(zhì)進(jìn)化產(chǎn)業(yè)化推廣。

最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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