一種含氰礦漿綜合處理系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及工業(yè)固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種黃金工業(yè)含氰礦漿處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國大多數(shù)黃金礦山一直采用氰化提金工藝,在黃金生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含氰尾礦漿,這些含氰尾礦漿以干排或濕排的方式堆積在尾礦庫內(nèi),隨著黃金生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大和開采歷史的延長,含氰廢渣的堆積量在逐年增加,占用大量土地,這些廢渣由于含有氰化物和重金屬,成為黃金礦山企業(yè)普遍存在的危險(xiǎn)廢物,在尾礦庫防滲處理不當(dāng)或者維護(hù)管理不及時(shí)時(shí),含氰廢渣中氰化物將會(huì)因雨淋下滲對周邊環(huán)境和地下水產(chǎn)生污染。目前,國內(nèi)外針對含氰廢水治理的文獻(xiàn)資料和工程案例較多,對含氰礦漿治理方面的研究較少。如果含氰尾礦漿在輸送至尾礦庫前能實(shí)現(xiàn)無害化處理,將不僅能避免因降雨而形成的氰化廢渣淋溶液污染,而且能進(jìn)而實(shí)現(xiàn)尾礦渣資源化利用。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對上述問題,而提供一種處理效果好、處理效率高的含氰礦漿綜合處理系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是由一級深錐濃密機(jī)、樹脂吸附柱、調(diào)漿槽、臭氧氧化槽、氧化槽和二級深錐濃密機(jī)組成,其中一級深錐濃密機(jī)側(cè)身上部設(shè)有一級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管和一級深錐濃密機(jī)上流出液管,一級深錐濃密機(jī)上流出液管與酸化吹脫槽進(jìn)液管相連,一級深錐濃密機(jī)的上部中央設(shè)有進(jìn)漿倉,一級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管與進(jìn)漿倉相連,一級深錐濃密機(jī)內(nèi)的下部設(shè)有耙架,一級深錐濃密機(jī)的上方中心位置設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置下方與傳動(dòng)軸相連,一級深錐濃密機(jī)底部設(shè)有一級深錐濃密機(jī)底流出漿管,一級深錐濃密機(jī)底流出漿管與調(diào)漿槽進(jìn)漿管通過渣漿栗相連;酸化吹脫槽外殼為圓柱形,頂部采用半球形封頭密封,酸化吹脫槽側(cè)身上下方分別設(shè)有酸化吹脫槽進(jìn)液管和酸化吹脫槽出液管,酸化吹脫槽出液管通過渣漿栗與氧化槽酸性試劑加藥管相連,酸化吹脫槽內(nèi)的上部設(shè)有加酸管,中部設(shè)有加熱棒,下部設(shè)有曝氣系統(tǒng),酸化吹脫槽的頂部設(shè)有出氣管,出氣管末端與堿吸收槽底部的微孔曝氣器相連;調(diào)漿槽為外形為圓柱形,調(diào)漿槽側(cè)身上下方分別設(shè)有調(diào)漿槽進(jìn)漿管和調(diào)漿槽出漿管,調(diào)漿槽出漿管通過渣漿栗與臭氧氧化槽進(jìn)漿管相連,調(diào)漿槽上方設(shè)有加水管和回水管,調(diào)漿槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置;臭氧氧化槽外殼為圓槽形,上端采用半球形封頭密封,臭氧氧化槽的側(cè)身下方設(shè)有臭氧氧化槽進(jìn)漿管,臭氧氧化槽的側(cè)身上方設(shè)有臭氧氧化槽出漿管,臭氧氧化槽出漿管與氧化槽進(jìn)漿管相連,臭氧氧化槽內(nèi)的底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng);氧化槽為圓柱形攪拌槽,氧化槽側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進(jìn)漿管和氧化槽出漿管,氧化槽出漿管與二級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管通過渣漿栗相連,氧化槽上端設(shè)有酸性試劑加藥管和雙氧水加藥管,氧化槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置;二級深錐濃密機(jī)的外形為圓柱和圓錐的組合體,二級深錐濃密機(jī)側(cè)身上部設(shè)有二級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管和二級深錐濃密機(jī)上流出液管,二級深錐濃密機(jī)上流出液管與調(diào)漿槽回水管相連,二級深錐濃密機(jī)的上部中央設(shè)有進(jìn)漿倉,二級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管與進(jìn)漿倉相連,二級深錐濃密機(jī)內(nèi)的下部設(shè)有耙架,二級深錐濃密機(jī)的上方中心位置設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置下方與傳動(dòng)軸相連,二級深錐濃密機(jī)底部設(shè)有二級深錐濃密機(jī)底流出漿管,二級深錐濃密機(jī)底流出漿管通過渣漿栗將處理后的礦漿輸送至尾礦庫。
[0005]所述加熱棒成圓形陣列在酸化吹脫槽的內(nèi)部,均勻分布在同一水平面上。
[0006]所述吸收塔填料為鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、弧鞍、矩鞍等填料。
[0007]所述曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、曝氣管、曝氣支管和微孔曝氣器組成,曝氣管的末端與風(fēng)機(jī)相連,曝氣管的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管,各曝氣支管上等間距設(shè)有微孔曝氣器,所有微孔曝氣器均勻的分布在酸化吹脫槽內(nèi)的底部。
[0008]所述臭氧曝氣系統(tǒng)由臭氧發(fā)生器、臭氧曝氣管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器組成,臭氧曝氣管的末端與臭氧發(fā)生器相連,臭氧曝氣管的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各臭氧曝氣支管,各臭氧曝氣支管上等間距設(shè)有臭氧微孔曝氣器。
[0009]所述臭氧氧化槽、臭氧曝氣管和臭氧曝氣支管的材質(zhì)為不銹鋼,臭氧微孔曝氣器的材質(zhì)為316L不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果:
[0011]本實(shí)用新型采用深錐濃密機(jī)將礦漿濃密后,上流進(jìn)入酸化吹脫槽進(jìn)行酸化吹脫,回收氰化物,底流重新調(diào)漿進(jìn)行兩級氧化處理,不僅可實(shí)現(xiàn)含氰礦漿的資源化利用,而且可實(shí)現(xiàn)對含氰尾礦的無害化處理,具有處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型之酸化吹脫槽內(nèi)加熱棒俯視圖。
[0014]圖3是本實(shí)用新型之酸化吹脫槽內(nèi)曝氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4是本實(shí)用新型之臭氧曝氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中,I一一級深錐濃密機(jī);11一一級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管;111一進(jìn)漿倉;12—一級深錐濃密機(jī)上流出液管;13—一級深錐濃密機(jī)底流出漿管;14一耙架;15—驅(qū)動(dòng)裝置;16—傳動(dòng)軸;17—渣漿栗;2—酸化吹脫槽;21—酸化吹脫槽進(jìn)液管;22—酸化吹脫槽出液管;23—加酸管;24—加熱棒;25—曝氣管;251—風(fēng)機(jī);26—曝氣支管;27—微孔曝氣器;28—出氣管;29—堿吸收槽;3—調(diào)漿槽;31—調(diào)漿槽進(jìn)漿管;32—調(diào)漿槽出漿管;33—加水管;34 —回水管;35—攪拌裝置;4一臭氧氧化槽;41 一臭氧氧化槽進(jìn)漿管;42—臭氧氧化槽出漿管;5—氧化槽;51—氧化槽進(jìn)漿管;52—氧化槽出漿管;53—酸性試劑加藥管;54—雙氧水加藥管;6—二級深錐濃密機(jī);61—二級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管;111一進(jìn)漿倉;62—二級深錐濃密機(jī)上流出液管;63—二級深錐濃密機(jī)底流出漿管;7—臭氧發(fā)生器;71—臭氧曝氣管;72—臭氧曝氣支管;73—臭氧微孔曝氣器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]請參閱圖1所示,本實(shí)施例是由一級深錐濃密機(jī)1、酸化吹脫槽2、調(diào)漿槽3、臭氧氧化槽4、氧化槽5和二級深錐濃密機(jī)6組成,其中一級深錐濃密機(jī)I側(cè)身上部設(shè)有一級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管11和一級深錐濃密機(jī)上流出液管12,一級深錐濃密機(jī)上流出液管12與酸化吹脫槽進(jìn)液管21相連,一級深錐濃密機(jī)I的上部中央設(shè)有進(jìn)漿倉111,一級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管11與進(jìn)漿倉111相連,一級深錐濃密機(jī)I內(nèi)的下部設(shè)有耙架14,一級深錐濃密機(jī)I的上方中心位置設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置15,驅(qū)動(dòng)裝置15下方與傳動(dòng)軸16相連,一級深錐濃密機(jī)I底部設(shè)有一級深錐濃密機(jī)底流出漿管13,一級深錐濃密機(jī)底流出漿管13與調(diào)漿槽進(jìn)漿管31通過渣漿栗17相連;酸化吹脫槽2外殼為圓柱形,頂部采用半球形封頭密封,酸化吹脫槽2側(cè)身上下方分別設(shè)有酸化吹脫槽進(jìn)液管21和酸化吹脫槽出液管22,酸化吹脫槽出液管22通過渣漿栗17與氧化槽酸性試劑加藥管53相連,酸化吹脫槽2內(nèi)的上部設(shè)有加酸管23,中部設(shè)有加熱棒24,下部設(shè)有曝氣系統(tǒng),酸化吹脫槽2的頂部設(shè)有出氣管28,出氣管28末端與堿吸收槽29底部的微孔曝氣器27相連;堿吸收槽29側(cè)身為圓柱形,底部為圓錐形,堿吸收槽29內(nèi)部裝有氫氧化鈉吸收液和吸收塔填料,底部設(shè)有微孔曝氣器27 ;調(diào)漿槽3為外形為圓柱形,調(diào)漿槽3側(cè)身上下方分別設(shè)有調(diào)漿槽進(jìn)漿管31和調(diào)漿槽出漿管32,調(diào)漿槽出漿管32通過渣漿栗17與臭氧氧化槽進(jìn)漿管41相連,調(diào)漿槽3上方設(shè)有加水管33和回水管34,調(diào)漿槽3內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置35 ;臭氧氧化槽4外殼為圓槽形,上端采用半球形封頭密封,臭氧氧化槽4的側(cè)身下方設(shè)有臭氧氧化槽進(jìn)漿管41,臭氧氧化槽4的側(cè)身上方設(shè)有臭氧氧化槽出漿管42,臭氧氧化槽出漿管42與氧化槽進(jìn)漿管51相連,臭氧氧化槽4內(nèi)的底部設(shè)有臭氧曝氣系統(tǒng);氧化槽5為圓柱形攪拌槽,氧化槽5側(cè)身上下方分別設(shè)有氧化槽進(jìn)漿管51和氧化槽出漿管52,氧化槽出漿管52與二級深錐濃密機(jī)進(jìn)漿管61通過渣漿栗17相連,氧化槽5上端設(shè)有酸性試劑加藥管53和雙氧水加藥管54,氧化槽5內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置35 ;二級深錐濃密機(jī)6的外形為圓柱和圓錐的組合體,二級深錐濃密機(jī)6側(cè)身上部設(shè)有二級深錐濃密