本實(shí)用新型屬于涂料加工領(lǐng)域,尤其涉及一種涂料分散系統(tǒng)。
背景技術(shù):
涂料是由顏料、填料、助劑等組成的均勻混合物,由于其中各組成彼此間的相互作用十分復(fù)雜,容易導(dǎo)致涂料體系不穩(wěn)定,從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象。因此,涂料制備并不僅僅是將顏料、填料、助劑等進(jìn)行混合攪拌,還必須采用涂料分散設(shè)備使填料均勻分散于涂料中。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本實(shí)用新型提出了一種分散效果佳、分散效率高的涂料分散系統(tǒng)。
本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
一種涂料分散系統(tǒng),包括分散單元、抽風(fēng)單元和進(jìn)料單元,分散單元包括分散容器、蓋體、主攪拌軸、若干副攪拌軸、第一電機(jī)、第二電機(jī)、控制器、計(jì)時(shí)器,抽風(fēng)單元包括抽風(fēng)管和導(dǎo)向軟管,進(jìn)料單元包括原料桶、進(jìn)料管和抽吸泵;
分散容器底部設(shè)有帶閥門的出料口;主攪拌軸和若干副攪拌軸下段延伸至分散容器內(nèi),主攪拌軸位于分散容器中軸線上,若干副攪拌軸以主攪拌軸為中心對稱分布;主攪拌軸和若干副攪拌軸上段連接蓋體;第一電機(jī)、第二電機(jī)、控制器、計(jì)時(shí)器均設(shè)于蓋體上,第一電機(jī)、第二電機(jī)、計(jì)時(shí)器均連接控制器,第一電機(jī)連接主攪拌軸上端,第二電機(jī)連接副攪拌軸上端;蓋體側(cè)端設(shè)有與分散容器內(nèi)部連通的抽風(fēng)管,抽風(fēng)管上端口處設(shè)有導(dǎo)向軟管;進(jìn)料管連接原料桶和分散容器,抽吸泵設(shè)于進(jìn)料管上用來將原料桶中原料抽吸進(jìn)入分散容器。
為獲得更佳的分散效果,所述的主攪拌軸和所述的副攪拌軸下端部設(shè)有螺旋型攪拌片。
為獲得更佳的分散效果,所述的主攪拌軸和所述的副攪拌軸下端部設(shè)有圍繞下端部的片狀攪拌片,所述的片狀攪拌片外緣設(shè)有攪爪,攪爪可增加攪拌片表面積,提高攪拌片與涂料接觸面積,從而對更大面積的涂料漿液起到攪動作用,提高分散效率;另外,攪爪降低了攪拌片的規(guī)整度,使得對涂料原料的擾動作用更強(qiáng)烈,從而可獲得更佳的分散效果。
本實(shí)用新型的有益效果為:
1、通過抽吸泵實(shí)現(xiàn)自動進(jìn)料。
2、設(shè)置主攪拌軸和若干副攪拌軸,避免了攪拌死角,提高了分散效果和分散效率。
3、通過蓋體、抽風(fēng)管和導(dǎo)向軟管,將分散過程中揮發(fā)的溶劑抽送出去,降低污染,綠色環(huán)保。
4、通過控制器和計(jì)時(shí)器,智能控制攪拌的開始和停止,減少了操作人員的工作量。
附圖說明
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為螺旋型攪拌片示意圖;
圖3為攪爪示意圖。
其中:1-分散容器,2-蓋體,3-主攪拌軸,4-副攪拌軸,5-第一電機(jī),6-第二電機(jī),7-控制器,8-計(jì)時(shí)器,9-抽風(fēng)管,10-導(dǎo)向軟管,11-出料口,12-閥門,13-攪拌片,14-攪爪,15-原料桶,16-進(jìn)料管,17-抽吸泵。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
本實(shí)用新型包括三大部分:分散單元、抽風(fēng)單元和進(jìn)料單元。進(jìn)料單元用來將原料桶中原料抽吸到分散單元,分散單元用來進(jìn)行攪拌分散,抽風(fēng)單元用來抽送揮發(fā)性溶劑。
見圖1所示涂料分散系統(tǒng),其中,分散單元包括分散容器1、蓋體2、主攪拌軸3、若干副攪拌軸4、第一電機(jī)5、第二電機(jī)6、控制器7、計(jì)時(shí)器8,抽風(fēng)單元包括抽風(fēng)管9和導(dǎo)向軟管10,進(jìn)料單元包括原料桶15、進(jìn)料管16和抽吸泵17。
分散容器1底部設(shè)有帶閥門12的出料口11,本具體實(shí)施方式中設(shè)有2個副攪拌軸4。主攪拌軸3和若干副攪拌軸4下段延伸至分散容器1內(nèi),其中,主攪拌軸3位于分散容器1中軸線上,若干副攪拌軸4以主攪拌軸3為中心對稱分布;主攪拌軸3和若干副攪拌軸4上段連接蓋體2。
第一電機(jī)5、第二電機(jī)6、控制器7、計(jì)時(shí)器8均設(shè)于蓋體2上,第一電機(jī)5、第二電機(jī)6、計(jì)時(shí)器8均連接控制器7,第一電機(jī)5連接主攪拌軸3上端,第二電機(jī)6連接副攪拌軸4上端。蓋體2側(cè)端設(shè)有與分散容器1內(nèi)部連通的抽風(fēng)管9,抽風(fēng)管9上端口處設(shè)有導(dǎo)向軟管10。
進(jìn)料管16連接原料桶15和分散容器1,抽吸泵17設(shè)于進(jìn)料管16上用來將原料桶15中原料抽吸進(jìn)入分散容器1。
圖2為螺旋型的攪拌片13示意圖,圖3為攪爪14在片狀的攪拌片13上的分布示意圖。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。