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前置流體介質(zhì)輸送重固雜在線分離座的制作方法

文檔序號(hào):11166670閱讀:686來源:國知局
前置流體介質(zhì)輸送重固雜在線分離座的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及流體管道輸送設(shè)備過濾裝置的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù),尤其是前置流體介質(zhì)輸送重固雜在線分離座。



背景技術(shù):

輸送含雜流體管線中往往含有鐵塊和石塊等堅(jiān)硬的重物。這些物體會(huì)對(duì)泵和下游管線及設(shè)備,造成堵塞和損壞。對(duì)堅(jiān)硬重物進(jìn)行分離,不通過切割機(jī),對(duì)設(shè)備起到保護(hù)作用;一般切割機(jī)的刀片與切割屏的間隙會(huì)隨著磨損而增大。刀片與切割屏的固定方式為螺母、螺栓緊固。同時(shí),刀片和切割屏磨損,發(fā)生纏繞,堵塞等現(xiàn)象,影響切割效果。

在流體介質(zhì)中,由于介質(zhì)里成分往往比較復(fù)雜,往往會(huì)含有大的石頭、金屬等重物,這些重的物體如果不及時(shí)被分離出來,會(huì)導(dǎo)致后道的切割機(jī)和泵損壞或停止工作,采用其它的附加分離方法,或增加額外的投資和人力成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供前置流體介質(zhì)輸送重固雜在線分離座,有效收集重物固雜。

本實(shí)用新型的目的將通過以下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn):包括沉箱、閥殼、吸入口、閥腔和轉(zhuǎn)子泵;沉箱相對(duì)兩側(cè)外壁上分別開有進(jìn)液接口和出液接口,沉箱上部安裝閥殼,閥殼上部開口安裝轉(zhuǎn)子泵,其中,轉(zhuǎn)子泵下端的吸入口坐入閥殼內(nèi)的閥腔中安裝并向下伸入到沉箱內(nèi)。

尤其是,沉箱相對(duì)兩側(cè)外壁上分別開有用于法蘭連接內(nèi)徑相同的進(jìn)管和出管的進(jìn)液接口和出液接口,而且,進(jìn)管和出管位于同一水平面上。

尤其是,沉箱下部呈圓筒形狀,圓盤狀的閥殼呈45°傾斜安裝在沉箱上部,吸入口工作面與水平面呈45°傾斜,沉箱外壁進(jìn)液接口直接連通沉箱內(nèi),出液接口開在閥殼最低端外壁上,吸入口通過閥腔連通出液接口。

尤其是,沉箱內(nèi)至少2/3容積位于進(jìn)液接口和出液接口最低點(diǎn)連線以下。

尤其是,閥殼上端外壁上安裝液壓扳卡,液壓扳卡的鉸接機(jī)構(gòu)上安裝液壓缸,轉(zhuǎn)子泵下部通過液壓扳卡卡緊安裝在閥殼上。

尤其是,在閥殼上側(cè)安裝控制器,控制器與轉(zhuǎn)子泵連接。

尤其是,吸入口坐入閥殼內(nèi)的閥腔中安裝并向下伸入到沉箱內(nèi)。

尤其是,沉箱外壁開口并安裝清排門。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果:采用密封但可以便捷拆裝的扳卡接座結(jié)構(gòu)在線安裝沉箱,極大減少固雜重物對(duì)后續(xù)輸送設(shè)備的負(fù)荷,結(jié)構(gòu)簡潔,安裝開啟維護(hù)清潔方便,密封可靠安全衛(wèi)生環(huán)保。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括:

沉箱1、進(jìn)管2、出管3、閥殼4、吸入口5、閥腔6、液壓扳卡7、液壓缸8、控制器9、轉(zhuǎn)子泵10。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型原理在于,在管線上連接安裝沉箱1,該沉箱1中的大部分容積位于管線內(nèi)壁最低點(diǎn)以下,至少位于進(jìn)出口以下,依靠固雜中的重物的自重,沉積收集在沉箱1內(nèi)。

本實(shí)用新型包括:沉箱1、閥殼4、吸入口5、閥腔6和轉(zhuǎn)子泵10。

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1:如附圖1所示,沉箱1相對(duì)兩側(cè)外壁上分別開有進(jìn)液接口和出液接口,沉箱1上部安裝閥殼4,閥殼4上部開口安裝轉(zhuǎn)子泵10,其中,轉(zhuǎn)子泵10下端的吸入口5坐入閥殼4內(nèi)的閥腔6中安裝并向下伸入到沉箱1內(nèi)。

前述中,沉箱1相對(duì)兩側(cè)外壁上分別開有用于法蘭連接內(nèi)徑相同的進(jìn)管2和出管3的進(jìn)液接口和出液接口,而且,進(jìn)管2和出管3位于同一水平面上。

前述中,沉箱1下部呈圓筒形狀,圓盤狀的閥殼4呈45°傾斜安裝在沉箱1上部,吸入口5工作面與水平面呈45°傾斜,沉箱1外壁進(jìn)液接口直接連通沉箱1內(nèi),出液接口開在閥殼4最低端外壁上,吸入口5通過閥腔6連通出液接口。

前述中,沉箱1內(nèi)至少2/3容積位于進(jìn)液接口和出液接口最低點(diǎn)連線以下。

前述中,閥殼4上端外壁上安裝液壓扳卡7,液壓扳卡7的鉸接機(jī)構(gòu)上安裝液壓缸8,轉(zhuǎn)子泵10下部通過液壓扳卡7卡緊安裝在閥殼4上。

前述中,在閥殼4上側(cè)安裝控制器9,控制器9與轉(zhuǎn)子泵10連接。

前述中,吸入口5坐入閥殼4內(nèi)的閥腔6中安裝并向下伸入到沉箱1內(nèi)。

前述中,沉箱1外壁開口并安裝清排門。以便定期停機(jī)后打開清除固雜物料。

本實(shí)用新型實(shí)施例中,在轉(zhuǎn)子泵10底部吸入口5旁的切割機(jī)的下部增加了一個(gè)沉箱1作為重物分離器,當(dāng)介質(zhì)流向吸入口5旁的切割機(jī)切割屏?xí)r,重的物體由于重力的原因會(huì)自動(dòng)沉淀到沉箱1中,并且沉箱1作為分離器其中重物固雜可以定期取出,確保重物分離的功能有效實(shí)現(xiàn),同時(shí)也大大節(jié)省了管線設(shè)備維護(hù)的投資和人力成本。

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