1.用于制造過濾元件（12）、特別是用于在靜電分離器中使用的過濾元件的方法，所述方法包括以下方法步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述方法是連續(xù)或半連續(xù)的方法、優(yōu)選是連續(xù)的方法。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的方法，所述第一過濾層組件和/或所述第二過濾層組件包括第一過濾層（30），所述第一過濾層（30）包括電絕緣的第三無紡布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的方法，所述第一過濾層組件和/或所述第二過濾層組件包括第二過濾層（32），所述第二過濾層（32）包括相對(duì)于所述第二過濾層（32）的質(zhì)量的質(zhì)量份額為70%或更多的活性炭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的方法，將所述過濾元件（12）制造為打褶的過濾元件，幅面形的所述層復(fù)合物（22）在分離出所述子區(qū)段之前至少局部、優(yōu)選在要分離出的子區(qū)段的整個(gè)長度上折疊，或者幅面形的所述層復(fù)合物（22）的所分離出的子區(qū)段在分離出之后至少局部、優(yōu)選在所分離出的子區(qū)段的整個(gè)長度上折疊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的方法，利用選自包括切割方法、沖壓方法和焊接方法、優(yōu)選剪切切割、激光切割和超聲波焊接的組的方法分離出幅面形的所述層復(fù)合物（22）的子區(qū)段。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的方法，所述第一介質(zhì)（14）的橫向于所述幅面方向的寬度大于所述第二介質(zhì)（18）的寬度、優(yōu)選大1%或更多。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的方法，在步驟b1）中，通過對(duì)所述第二無紡布空間分辨涂層、優(yōu)選局部印刷來產(chǎn)生所述涂層區(qū)域（24）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項(xiàng)所述的方法，在步驟b1）中，所述第二載體層（20）中的涂層區(qū)域（24）沿著所述層復(fù)合物（22）的幅面方向與相鄰的涂層區(qū)域（24）分別具有0.01*l至0.1*l的范圍內(nèi)、優(yōu)選0.02*l至0.05*l的范圍內(nèi)的間距，l是所述相鄰的涂層區(qū)域（24）沿著所述層復(fù)合物（22）的幅面方向的平均長度。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的方法，在步驟b2）中，所述第二載體層（20）的第二無紡布在80%或更大的面積上以所述導(dǎo)電材料涂層。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法，在步驟b2）中，在所述子區(qū)域之間分割時(shí)基本上不去除所述第二介質(zhì)（18）的廢料區(qū)域，所述分割優(yōu)選通過無切屑的分離方法、特別是切割方法進(jìn)行，對(duì)幅面形的所述第一介質(zhì)（14）上的子區(qū)域（26）的隔開間距優(yōu)選至少局部通過以下方式實(shí)現(xiàn)，即，將所述第二介質(zhì)（18）相對(duì)于所述第一介質(zhì)（14）以降低的速度和/或以不連續(xù)的節(jié)拍、優(yōu)選以降低的速度引導(dǎo)。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的方法，在步驟b2）中，對(duì)所述第二介質(zhì)（18）的分割如此進(jìn)行，使得在所述子區(qū)域（26）之間分割時(shí)去除所述第二介質(zhì)的廢料區(qū)域，對(duì)幅面形的所述第一介質(zhì)（14）上的子區(qū)域（26）的隔開間距至少局部由所述廢料區(qū)域產(chǎn)生，將所述第二介質(zhì)（18）優(yōu)選以相對(duì)于所述第一介質(zhì)（14）基本上相同的速度引導(dǎo)。
13.過濾元件（12），所述過濾元件（12）優(yōu)選利用根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的方法制造或能利用根據(jù)權(quán)利要求1至12中任一項(xiàng)所述的方法制造，所述過濾元件包括：
14.過濾器，所述過濾器包括空氣入口和空氣出口以及根據(jù)權(quán)利要求13所述的過濾元件（12），所述過濾元件（12）設(shè)置在所述空氣入口與所述空氣出口之間，所述過濾器優(yōu)選包括集成的用于電離顆粒的電離裝置。