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真空乳化設(shè)備及其攪拌結(jié)構(gòu)的制作方法_2

文檔序號(hào):10043528閱讀:來(lái)源:國(guó)知局

[0041]外攪拌框71為若干框邊圍成,其輪廓大致與真空乳化罐200內(nèi)腔的輪廓對(duì)應(yīng)。外攪拌框71的兩側(cè)框邊的內(nèi)側(cè)面上向中心側(cè)伸有若干外攪拌槳葉711,槳葉711在乳化罐200內(nèi)腔的空間內(nèi)傾斜設(shè)置(即葉面相對(duì)水平面以及垂直方向的平面均傾斜),以便于充分接觸物料并帶動(dòng)物料旋轉(zhuǎn);并且外攪拌框71兩側(cè)的槳葉711關(guān)于外攪拌框71的旋轉(zhuǎn)軸心線中心對(duì)稱(chēng)(即外攪拌框71繞旋轉(zhuǎn)軸心線旋轉(zhuǎn)180度后,一側(cè)的槳葉旋轉(zhuǎn)至另一側(cè)與另一側(cè)的槳葉的原位置重合)。外攪拌槳葉711的葉面上開(kāi)設(shè)若干導(dǎo)流孔712,以有效地對(duì)高粘度物料在攪拌時(shí)進(jìn)行導(dǎo)流。具體地,在攪拌高粘度物料時(shí),由于物料粘度高,不易分離,僅通過(guò)葉面的帶轉(zhuǎn)推送難以充分?jǐn)嚢杈鶆蚯規(guī)мD(zhuǎn)所需功率大,通過(guò)在葉面上開(kāi)設(shè)導(dǎo)流孔712,可使得物料在帶轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),一部分物料從導(dǎo)流孔712流過(guò),提高物料混合的均勻性并且?guī)мD(zhuǎn)所需功率低。
[0042]外攪拌框71的兩側(cè)框邊的外側(cè)面上安裝有罐壁刮板713,用于刮除粘結(jié)在罐體內(nèi)側(cè)壁上的物料。具體地,罐壁刮板713分別通過(guò)鉸接的方式可偏轉(zhuǎn)連接在外攪拌框71的兩偵牝以便于根據(jù)轉(zhuǎn)速或抵持壓力來(lái)調(diào)整偏轉(zhuǎn)角度,不至于通過(guò)固接而可能出現(xiàn)由于罐壁上阻力太大而使得整個(gè)外攪拌框71旋轉(zhuǎn)被阻擋。進(jìn)一步地,外攪拌框71底部框邊的外側(cè)面上安裝有罐壁刮板713,以對(duì)罐體內(nèi)底壁上的物料刮除攪拌。
[0043]內(nèi)攪拌框72為框式攪拌,與外攪拌框71同轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線設(shè)置,內(nèi)攪拌框72的兩側(cè)框邊的外側(cè)面上向外側(cè)側(cè)伸有若干內(nèi)攪拌槳葉721,內(nèi)攪拌框72的每一側(cè)的槳葉721與相向?qū)?yīng)的外攪拌框71 一側(cè)的槳葉711平行設(shè)置并且交替排布,內(nèi)攪拌槳葉721與、外攪拌槳葉711的末端具有預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的疊合長(zhǎng)度,即內(nèi)攪拌槳葉721與外攪拌槳葉711末端彼此伸入至對(duì)方的相鄰兩槳葉之間(最頂、最底端的槳葉除外),且伸入預(yù)設(shè)的長(zhǎng)度。內(nèi)攪拌槳葉721的葉面上同樣地也開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔712。進(jìn)一步地,內(nèi)攪拌框72的底部框邊的外側(cè)面上安裝有底側(cè)攪拌槳葉722,底側(cè)攪拌槳葉722鄰近外攪拌框71底部框邊,用于對(duì)罐體內(nèi)底部空間的物料進(jìn)行攪拌。
[0044]外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74設(shè)置在支架100上,分別用于驅(qū)動(dòng)外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72的轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中,外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72的頂端均連接在一聯(lián)接件75上,聯(lián)接件75具有內(nèi)軸及套設(shè)在內(nèi)軸上可相對(duì)內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的外筒,內(nèi)軸固接內(nèi)攪拌框72,外筒固接外攪拌框71,外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73的輸出軸與外筒連接,內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74的輸出軸與內(nèi)軸連接,如此,通過(guò)外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74分別帶動(dòng)內(nèi)軸與外筒轉(zhuǎn)動(dòng),而分別帶動(dòng)外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72轉(zhuǎn)動(dòng)。并且,為了節(jié)省安裝空間,外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74可呈上下安裝在支架100上,二者的輸出軸可呈套設(shè)結(jié)構(gòu)或者并列排布結(jié)構(gòu)。具體地,聯(lián)接件75可為軸承結(jié)構(gòu),外攪拌框71固接軸承的外圈,內(nèi)攪拌框72固接軸承的內(nèi)圈。外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74均可采用減速機(jī)。
[0045]攪拌物料時(shí),通過(guò)外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74分別帶動(dòng)外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72轉(zhuǎn)動(dòng),且轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)向可不同,較佳地,外攪拌框驅(qū)動(dòng)件73與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件74轉(zhuǎn)向相反,可提高攪拌的效率。此外,內(nèi)外攪拌槳葉的葉面上均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流孔712,可有效提高高粘度物料攪拌效果,外攪拌框71帶有罐壁刮板713,可將粘附在罐壁上的物料進(jìn)行攪拌,罐內(nèi)所有物料可充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br>[0046]乳化罐200使用一段時(shí)間后,對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行清洗時(shí),提供一清洗噴頭80,清洗噴頭80包括安裝軸81及噴灑盤(pán)82。安裝軸81平行內(nèi)、外攪拌框的旋轉(zhuǎn)中心線,且可繞軸心線自轉(zhuǎn)(即水平平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)),噴灑盤(pán)82通過(guò)彎管連接在安裝軸81的底端,噴灑盤(pán)82盤(pán)面與安裝軸81平行,噴灑盤(pán)82可轉(zhuǎn)動(dòng)(即在垂直平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)),噴灑盤(pán)上開(kāi)設(shè)有若干噴水孔821,圖示為四個(gè)。清洗噴頭80伸入至乳化罐200罐體內(nèi)的頂部空間,位于外攪拌框71上方,啟動(dòng)清洗噴頭80以及內(nèi)、外攪拌框轉(zhuǎn)動(dòng),噴水孔821噴出的水噴射至內(nèi)、外攪拌框的槳葉的表面,控制內(nèi)、外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72的轉(zhuǎn)速,且外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72轉(zhuǎn)向相反,可使得噴射至槳葉表面的水滴將反射或?yàn)R射至其他槳葉底部及清洗頭不能直射的位置,并且可按照設(shè)定的清洗軌跡。具體地,在清洗時(shí),通過(guò)一控制中心90來(lái)控制,固定噴頭在乳化罐200罐體內(nèi)的位置,同時(shí),設(shè)定外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72的轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)向參數(shù),如此,清洗噴頭80在噴出水時(shí),在其反作用力下旋轉(zhuǎn)噴灑,外攪拌框71與內(nèi)攪拌框72的槳葉均按照預(yù)設(shè)的參數(shù)動(dòng)作,可做到罐內(nèi)清洗無(wú)死角,將罐內(nèi)壁與攪拌結(jié)構(gòu)充分清洗干凈。
[0047]綜上,本實(shí)用新型真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)置內(nèi)外框式結(jié)構(gòu)的攪拌結(jié)構(gòu),尤其,內(nèi)攪拌框?yàn)榭蚴綌嚢?,較現(xiàn)有的雙攪拌中內(nèi)攪拌只有一條攪拌軸,更能提高攪拌效率。結(jié)合所述攪拌結(jié)構(gòu),可使得噴射至槳葉表面的水滴將反射或?yàn)R射至其他槳葉底部及清洗頭不能直射的位置,并且按照設(shè)定的清洗軌跡清洗,可做到罐內(nèi)清洗無(wú)死角,將罐內(nèi)壁與攪拌結(jié)構(gòu)充分清洗干凈。所述的轉(zhuǎn)換板可通過(guò)轉(zhuǎn)換管兩頭分別連接不同的接頭管來(lái)實(shí)現(xiàn)不同功能(進(jìn)料,出料,清洗等),安裝有所述轉(zhuǎn)換板的真空乳化設(shè)備,管體連接結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減少了與乳化罐的連接管道,確保了乳化罐的強(qiáng)度,且提高管道的利用效率,并且轉(zhuǎn)換管連接后,對(duì)應(yīng)位置的接通感測(cè)器會(huì)有信號(hào)反饋,確保正確安裝,避免誤操作。所述進(jìn)料管通過(guò)采用樹(shù)形結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)集中式進(jìn)料,方便安裝閥門(mén)及接線,可減少罐體上的開(kāi)孔,確保罐體強(qiáng)度。
[0048]只要不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想,對(duì)本實(shí)用新型的各種不同實(shí)施例進(jìn)行任意組合,均應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容;在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),對(duì)技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單的變型及不同實(shí)施例進(jìn)行的不違背本實(shí)用新型創(chuàng)造的思想的任意組合,均應(yīng)在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400),包括外攪拌框(71)、外攪拌框(71)的兩側(cè)框邊的內(nèi)側(cè)面上向中心側(cè)伸有若干外攪拌槳葉(711),其特征在于:包括設(shè)置在外攪拌框(71)內(nèi)且與外攪拌框(71)同轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線的內(nèi)攪拌框(72),內(nèi)攪拌框(72)的兩側(cè)框邊的外側(cè)面上向外側(cè)側(cè)伸有若干內(nèi)攪拌槳葉(721),內(nèi)攪拌框(72)每一側(cè)的槳內(nèi)攪拌槳葉(721)與相向?qū)?yīng)的外攪拌框(71) —側(cè)的外攪拌槳葉(711)交替排布。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400),其特征在于:所述內(nèi)攪拌框(72)的每一側(cè)的內(nèi)攪拌槳葉(721)與相向?qū)?yīng)的外攪拌框(71) —側(cè)的外攪拌槳葉(711)平行設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400),其特征在于:所述外攪拌框(71)兩側(cè)的槳葉(711)關(guān)于外攪拌框(71)的旋轉(zhuǎn)軸心線中心對(duì)稱(chēng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400),其特征在于:所述外攪拌槳葉(711)的葉面與內(nèi)攪拌槳葉(721)的頁(yè)面上均開(kāi)設(shè)若干導(dǎo)流孔(712)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400),其特征在于:所述外攪拌框(71)的兩側(cè)框邊的外側(cè)面上安裝有罐壁刮板(713)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400),其特征在于:所述罐壁刮板(713)通過(guò)鉸接的方式可偏轉(zhuǎn)地連接在外攪拌框(71)的兩側(cè)框邊的外側(cè)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400),其特征在于:所述內(nèi)攪拌框(72)的底部框邊的外側(cè)面上安裝有底側(cè)攪拌槳葉(722),底側(cè)攪拌槳葉(722)鄰近外攪拌框(71)底部框邊。8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400),其特征在于:包括外攪拌框驅(qū)動(dòng)件(73)與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件(74),所述外攪拌框(71)與內(nèi)攪拌框(72)的頂端均連接在一聯(lián)接件(75)上,聯(lián)接件(75)具有內(nèi)軸及套設(shè)在內(nèi)軸上可相對(duì)內(nèi)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的外筒,內(nèi)軸固接內(nèi)攪拌框(72),外筒固接外攪拌框(71),外攪拌框驅(qū)動(dòng)件(73)的輸出軸與外筒連接,內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件(74)的輸出軸與內(nèi)軸連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的真空乳化設(shè)備的攪拌結(jié)構(gòu)(400),其特征在于:所述外攪拌框驅(qū)動(dòng)件(73)與內(nèi)攪拌框驅(qū)動(dòng)件(74)呈上下安裝,二者的輸出軸呈套設(shè)結(jié)構(gòu)或者并列排布結(jié)構(gòu)。10.—種真空乳化設(shè)備,包括支架(100)、安裝在支架(100)上的若干真空乳化罐(200)、以及安裝在支架(100)上與真空乳化罐(200)連通的管架(300),其特征在于:還包括伸入至真空乳化罐(200)內(nèi)用于攪拌罐內(nèi)物料的如權(quán)利要求1至8任一項(xiàng)所述的攪拌結(jié)構(gòu)(400)。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種真空乳化設(shè)備及其攪拌結(jié)構(gòu),所述攪拌結(jié)構(gòu)包括外攪拌框、以及設(shè)置在外攪拌框內(nèi)且與外攪拌框同轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線的內(nèi)攪拌框,外攪拌框的兩側(cè)框邊的內(nèi)側(cè)面上向中心側(cè)伸有若干外攪拌槳葉,內(nèi)攪拌框的兩側(cè)框邊的外側(cè)面上向外側(cè)側(cè)伸有若干內(nèi)攪拌槳葉,內(nèi)、外槳葉交替排布且內(nèi)、外攪拌槳葉的末端具有預(yù)設(shè)長(zhǎng)度的疊合長(zhǎng)度。清洗攪拌結(jié)構(gòu)時(shí),提供清洗頭伸入至罐體內(nèi),清洗頭在水平面或垂直平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)噴射攪拌結(jié)構(gòu),內(nèi)、外攪拌槳葉旋轉(zhuǎn),噴射至槳葉表面的水滴將反射或?yàn)R射至槳葉底部及清洗頭不能直射的位置。本實(shí)用新型通過(guò)內(nèi)外框式結(jié)構(gòu)的攪拌結(jié)構(gòu),可提高攪拌效率,結(jié)合所述攪拌結(jié)構(gòu),罐體內(nèi)清洗時(shí)可做到罐內(nèi)清洗無(wú)死角。
【IPC分類(lèi)】B01F7/18, B01F13/06, B01F3/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204952796
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520700842
【發(fā)明人】陳久通, 姜繼澎, 呂薩克, 劉志平, 付佳玲
【申請(qǐng)人】廣州普朗克工業(yè)設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月10日
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