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燃料噴射系統(tǒng)中的高壓泵用的溢流閥的制作方法

文檔序號(hào):9650358閱讀:244來源:國(guó)知局
燃料噴射系統(tǒng)中的高壓泵用的溢流閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有權(quán)利要求1前序部分的特征的、燃料噴射系統(tǒng)(尤其共軌噴射系統(tǒng))中的高壓栗用的溢流閥。此外,本發(fā)明涉及一種具有這種溢流閥的高壓栗。
【背景技術(shù)】
[0002]公開文獻(xiàn)DE 10 2009 027 146 A1公開了一種燃料高壓栗,其具有在吸入側(cè)的低壓區(qū)域,在該低壓區(qū)域中布置有溢流閥作為壓力控制閥。所述溢流閥具有:閥殼體,其具有一個(gè)進(jìn)入部和兩個(gè)排出部;可運(yùn)動(dòng)的閥體;和閥彈簧,該閥彈簧朝關(guān)閉方向以壓力加載閥體。為了使燃料高壓栗的制造簡(jiǎn)化,溢流閥的閥殼體壓入或者嵌填到燃料高壓栗殼體的孔中。
[0003]此外,由公開文獻(xiàn)DE 10 2008 042 089 A1已知一種燃料噴射裝置的高壓栗的計(jì)量單元的輸入管路用的溢流閥,該溢流閥包括具有一個(gè)入口和至少一個(gè)出口的閥殼體,其中所述出口能夠通過能抵抗壓力彈簧的力移動(dòng)的控制活塞來關(guān)閉。壓力彈簧被接收在構(gòu)成于閥殼體中的彈簧室中,該彈簧室通過至少一個(gè)壓力平衡管路與閥殼體的入口連接。因此,在彈簧室中存在與溢流閥的入口上相等的壓力,這還導(dǎo)致避免了彈簧室中的氣泡積聚且從而避免隨之發(fā)生的溢流閥故障。此外提出,為了避免共振引起的故障而在壓力平衡管路中構(gòu)成有節(jié)流部。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]從上面提到的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā),本發(fā)明的目的在于提供一種用于高壓栗的溢流閥,該溢流閥能夠用于壓力和流量調(diào)節(jié)且此外能夠?qū)崿F(xiàn)壓力變化。所述溢流閥還應(yīng)該具有高的功能可靠性。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)所述目的,提出一種具有權(quán)利要求1特征的溢流閥。本發(fā)明的有利改進(jìn)在從屬權(quán)利要求中給出。此外提供了一種具有這種溢流閥的高壓栗。
[0006]所提出的溢流閥包括:以能移動(dòng)的方式被接收在殼體孔中的閥元件,用于使閥入口與至少一個(gè)閥出口連接;以及被接收在彈簧室中的彈簧,該彈簧的彈簧力朝閥入口的方向加載閥元件。根據(jù)本發(fā)明設(shè)置有多個(gè)分別呈在徑向上通到殼體孔中的孔形式的閥出口,所述閥出口為了構(gòu)造多級(jí)式溢流閥(至少包括第一級(jí)和第二級(jí))而具有不同的自由通流橫截面和/或以與閥入口間隔不同軸向間距的方式布置。所提出的溢流閥因此以多個(gè)級(jí)打開,其中在所述多個(gè)級(jí)中,與閥入口連接的閥出口的數(shù)量和/或自由通流橫截面改變。這導(dǎo)致,在不同級(jí)中流量也改變。流量能以該方式適配于高壓栗的確定的運(yùn)行參數(shù)。在溫度升高時(shí),可以增大通過溢流閥排出的、優(yōu)選導(dǎo)送到回流管路的燃料量,以例如產(chǎn)生更好的熱量
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[0007]在本發(fā)明的溢流閥中,流量?jī)?yōu)選通過閥出口的數(shù)量和/或通過級(jí)中的所述至少一個(gè)閥出口的自由通流橫截面來確定。
[0008]優(yōu)選,第一級(jí)中的流量小于第二級(jí)中的流量。當(dāng)在第二級(jí)中與閥入口連接的閥出口的數(shù)量比在第一級(jí)中大時(shí),得到第二級(jí)中的增大的流量。替代地或補(bǔ)充地,流量的增大可通過相應(yīng)地增大第二級(jí)的所述至少一個(gè)閥出口的自由通流橫截面來實(shí)現(xiàn)。第一級(jí)中的流量?jī)?yōu)選這樣選擇,使得實(shí)現(xiàn)量限制。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,第一級(jí)僅具有一個(gè)能與閥入口連接的閥出口。與此相對(duì)地,第二級(jí)可以具有多個(gè)和/或較大的閥出口,所述閥出口(附加于第一級(jí)的閥出口)能與閥入口連接。
[0010]如果第二級(jí)包括多個(gè)閥出口,那么閥出口的數(shù)量?jī)?yōu)選為2、3或者4。但是此外也可以設(shè)置多于四個(gè)的閥出口。此外,所述多個(gè)閥出口優(yōu)選布置在一個(gè)徑向平面中和/或相互間隔相等的角間距地布置。以該方式實(shí)現(xiàn)閥的均勻通流。第二級(jí)的所述多個(gè)閥出口的自由通流橫截面優(yōu)選分別相等地選擇。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)第一級(jí)中的量限制,提出:第一級(jí)的通過至少一個(gè)閥出口提供的自由通流橫截面為0.15_2到0.5mm 2o如果第一級(jí)包括多個(gè)能與閥入口連接的閥出口,那么自由通流橫截面的總和為0.15mm2到0.5mm 20
[0012]為了很大程度地去除第二級(jí)中的量限制,還提出,第二級(jí)的通過至少一個(gè)閥出口提供的自由通流橫截面為3mm2至50mm2。以該方式能在第二級(jí)中引起流量的明顯增大。這使得能在需要時(shí)實(shí)現(xiàn)高壓栗的快速掃氣和/或排氣。
[0013]所爭(zhēng)求的第二級(jí)中流量增大可在溢流閥的特性曲線上讀出。本發(fā)明的溢流閥優(yōu)選具有朝端部陡升的特性曲線。
[0014]此外提出,溢流閥在第一級(jí)中的打開壓力為2.0bar到4.0bar。在第二級(jí)中,打開壓力比第一級(jí)的打開壓力優(yōu)選大lbar到3bar,進(jìn)一步優(yōu)選大lbar到2bar。
[0015]有利的是,在高壓栗的運(yùn)行中,溢流閥的彈簧室基本沒有液態(tài)燃料。由此確保閥元件的可動(dòng)性沒受限制。溢流閥因此具有高的動(dòng)態(tài)性能和功能可靠性。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式,溢流閥這樣設(shè)置:閥元件使彈簧室相對(duì)于閥入口密封??扇萑躺倭康男孤┝繌拈y元件上經(jīng)過而到達(dá)彈簧室中。為了排出所述泄漏量,彈簧室優(yōu)選通過孔附接到回流管路上。
[0017]此外提出,閥元件活塞形地構(gòu)造。這樣的閥元件能夠簡(jiǎn)單且成本有利地制造。替代地或補(bǔ)充地提出,所述活塞形的閥元件在其面向閥入口的端部上具有環(huán)形的控制棱邊。該控制棱邊相對(duì)于所述多個(gè)閥出口的位置決定了級(jí)中的所述至少一個(gè)閥出口的自由通流橫截面且從而決定閥流量。
[0018]此外為了實(shí)現(xiàn)開頭提到的目的而提出的高壓栗包括根據(jù)本發(fā)明的溢流閥。溢流閥在此布置在高壓栗的低壓區(qū)域中。優(yōu)選地,溢流閥使高壓栗的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)室與回流管路連接。
【附圖說明】
[0019]在下面參照附圖來詳細(xì)解釋本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。附圖示出:
[0020]圖1具有本發(fā)明溢流閥的高壓栗的截面;
[0021]圖2圖1的高壓栗的溢流閥的截面;以及
[0022]圖3用于示出本發(fā)明的溢流閥的特性曲線的曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]在圖1中示出的高壓栗包括帶驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)室9的殼體12,在該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)室9中接收有帶凸輪14的驅(qū)動(dòng)軸13。栗活塞16通過滾輪挺桿15間接地支撐在凸輪14上。栗活塞1
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