一種改良式電磁閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電磁控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種改良式電磁閥。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁閥(Electromagneticvalve)是用電磁控制的工業(yè)設(shè)備,是用來控制流體的自動化基礎(chǔ)元件,用于調(diào)整流體介質(zhì)的流動方向、流量、速度和其它參數(shù)。
[0003]電磁閥在具體使用過程中需要安裝在各種零部件上,比如汽車發(fā)動機等,大多數(shù)情況下工作空間狹小,這就要求電磁閥的產(chǎn)品尺寸不能太大,當然,如果電磁閥的組成構(gòu)件較多,就會造成電磁閥設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜,一方面增大了產(chǎn)品的尺寸,另一方面會因構(gòu)件較多而降低電磁閥的作業(yè)精度。
[0004]現(xiàn)有電磁閥大都設(shè)置有電磁圈、活動芯及與活動芯相互配合的磁鐵或其它磁性件,在電磁閥本就不大的設(shè)計尺寸中再額外安裝磁鐵或其它磁性件不但增大產(chǎn)品加工難度,還使得電磁閥的設(shè)計結(jié)構(gòu)復(fù)雜、組裝工序繁多,實有必要針對現(xiàn)有電磁閥存在的不足進行改良設(shè)計。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足,本實用新型的目的在于提供一種改良式電磁閥,電磁閥設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,組裝方便,具有良好的作業(yè)精度。
[0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型的一種改良式電磁閥,包括閥體;裝設(shè)于閥體內(nèi)的彈簧及閥芯,閥芯的一端抵接于彈簧,閥芯的另一端突伸出閥體并連接有滑動芯;安裝于滑動芯外側(cè)的固定芯,固定芯與閥體連接,裝設(shè)于固定芯外側(cè)的電磁圈;固定芯包括套筒及分別裝設(shè)于套筒兩端的第一套殼、第二套殼,套筒采用非磁性材料制成,第一套殼、第二套殼采用磁性材料制成。
[0007]其中,所述第一套殼的一端安裝于閥體,第一套殼的另一端安裝于套筒,沿固定芯長度方向,第二套殼的長度大于第一套殼的長度。
[0008]其中,所述套筒采用不銹鋼制成,第一套殼與第二套殼采用鐵制成。
[0009]其中,所述第一套殼、第二套殼與套筒的接觸面之間均設(shè)有銅層。
[0010]其中,所述改良式電磁閥還包括密封墊,密封墊位于固定芯和閥體之間,密封墊裝設(shè)于閥芯遠離封蓋的一端。
[0011]其中,所述滑動芯設(shè)置有通孔,通孔朝閥體的方向貫通滑動芯。
[0012]其中,所述閥芯設(shè)置有擋止面,閥芯的一端裝設(shè)于彈簧內(nèi)且擋止面抵接于彈簧的一端。
[0013]其中,所述彈簧靠近擋止面一端的尺寸小于所述彈簧遠離擋止面一端的尺寸。
[0014]其中,所述電磁圈包括線圈及塑膠殼,線圈與塑膠殼采用注塑一體成型的方式連接在一起。
[0015]其中,所述改良式電磁閥還包括外殼,電磁圈裝設(shè)于外殼內(nèi),閥體靠近固定芯的一端裝設(shè)于外殼內(nèi)。
[0016]本實用新型的有益效果:本實用新型改良式電磁閥將滑動芯裝設(shè)在固定芯內(nèi),固定芯由套筒及分別裝設(shè)在套筒兩端的第一套殼、第二套殼構(gòu)成,套筒采用非磁性材料制成,第一套殼、第二套殼采用磁性材料制成;電磁圈通電后,固定芯兩端產(chǎn)生的磁力不相同,進而帶動滑動芯移動,使得與滑動芯連接在一起的閥芯移動;電磁圈斷電后,彈簧在彈力作用下恢復(fù)原狀并將滑動芯和閥芯復(fù)位;本實用新型改良式電磁閥取消與滑動芯配合使用的磁鐵或磁性元件,簡化電磁閥的設(shè)計結(jié)構(gòu),有效降低產(chǎn)品尺寸,同時也減少電磁閥的構(gòu)成零部件及組裝工藝,進而提高電磁閥的安裝精度及作業(yè)控制精度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)組裝示意圖;
[0018]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖;
[0019]圖3為本實用新型的另一視角的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖;
[0020]圖4為本實用新型的固定芯的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖5為圖4中沿A—A方向的剖視圖。
[0022]附圖標記包括:
[0023]I—閥體 10—第一通孔11一凹孔
[0024]12—封蓋 13—凸塊14 一限位塊
[0025]2—彈簧 3—閥芯30—環(huán)形凸臺
[0026]31一擋止面 4一滑動芯40—第二通孔
[0027]5—固定芯 50—套筒51—第一套殼
[0028]510—凸緣 52—第二套殼53—第二通孔[0029 ]54一銅層 6—電磁圈60—線圈
[0030]61—塑膠殼 62—第四通孔7—外殼
[0031]70—阻擋面 71—缺口8—密封墊。
【具體實施方式】
[0032]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解,下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步的說明,實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0033]請參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示,本實用新型的一種改良式電磁閥,包括閥體I,安裝在閥體I內(nèi)的彈簧2及閥芯3,彈簧2—端的端面抵接在閥芯3的一端,彈簧2另一端的端面抵接在封蓋12上,閥芯3的另一端突伸出閥體I并連接在滑動芯4上,圍設(shè)在滑動芯4外側(cè)的固定芯5,固定芯5的一端與閥體I的一端彼此連接,圍設(shè)在固定芯5外側(cè)的電磁圈6,固定芯5包括套筒50及分別裝設(shè)在套筒50兩端的第一套殼51、第二套殼52,套筒50采用非磁性材料制成,即套筒50不導(dǎo)磁,第一套殼51、第二套殼52采用磁性材料制成。
[0034]所述閥體I大致呈中空圓柱狀,采用金屬材料制成,閥體I設(shè)有第一通孔10及多個凹孔11,第一通孔10沿閥體I的長度方向延伸并貫通閥體1,凹孔11自閥體I的外表面凹設(shè)而成并與第一通孔10連通,通過閥芯3在閥體I中不同位置之間的移動,進而實現(xiàn)控制流體(如冷卻液、機油、柴油、汽油等)是否通過凹孔11流入閥體I。
[0035]所述改良式電磁閥接通電源后,電磁圈6位于固定芯5的外側(cè),固定芯5內(nèi)產(chǎn)生磁力,由于套筒50將第一套殼51、第二套殼52隔離開,套筒50為不導(dǎo)磁材料,故套筒50位置處不產(chǎn)生磁力,滑動芯4靠近套筒50的一端的磁力小于滑動芯4遠離套筒50的一端的磁力;此夕卜,由于第一套殼51的長度小于第二套殼52的長度,第一套殼51位置處產(chǎn)生的磁力小于第二套殼52位置處產(chǎn)生的磁力,使得滑動芯4兩端磁力的大小不相等,促使滑動芯4朝閥體I方向移動,進而帶動閥芯3壓縮彈簧2朝封蓋12方向移動,在閥芯3的移動過程中,閥芯3的環(huán)形凸臺30將閥體I上的凹孔11打開,此時流體流入閥體I。當電磁圈6斷電后,彈簧2在彈性力作用下恢復(fù)原狀,進而帶動閥芯3和滑動芯4復(fù)位,閥芯3的環(huán)形凸臺30封閉閥體I上的凹孔11,此時電磁閥停止工作,流體不能流入閥體I。
[0036]所述閥體I的一端安裝有封蓋12,封蓋12凸設(shè)有凸塊13,彈簧2的一端套設(shè)在凸塊13上并裝入第一通孔10內(nèi),凸塊13用于定位彈簧2防止其在封蓋12內(nèi)發(fā)生位置移動。第一通孔10遠離封蓋12的一端的尺寸小于第一通孔10靠近封蓋12的一端的尺寸,在安裝閥芯3時,將閥芯3自封蓋12—側(cè)裝入第一通孔1內(nèi),閥芯3的另一端自第一通孔10較小尺寸的一側(cè)突伸出閥體I,從而可以防止閥芯3從閥體I遠離封蓋12的一端脫落。
[0037]所述閥芯3呈不規(guī)則的長條狀,閥芯3沿長度方向設(shè)有環(huán)形凸臺30,環(huán)形凸臺30設(shè)置有擋止面31,閥芯3兩端橫截面的尺寸小于環(huán)形凸臺30的橫截面尺寸。在裝配過程中,先將彈簧2的一端套設(shè)在封蓋12的凸塊13上,再將閥芯3的一端插入彈簧2中并使得彈簧2的另一端抵接在擋止面31上,為了防止彈簧2從擋止面31上脫開并越過環(huán)形凸臺30,優(yōu)選地,彈簧2靠近擋止面31—端的尺寸小于所述彈簧2遠離擋止面31—端的尺寸。然后將閥芯3、彈簧2—起裝入閥體I的第一通孔10中,閥芯3的另一端自第一通孔10較小尺寸的一側(cè)突伸而出。
[0038]請參閱圖2和圖3所示,所述閥芯3突伸出閥體I后與滑動芯4通過焊