本發(fā)明涉及閉鎖器測量技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種汽車左前門閉鎖器的測試裝置。
背景技術(shù):
汽車左前門閉鎖器包括連接有導(dǎo)電片的塑膠體,塑膠體上鉸接連接有彈片,在塑膠體與彈片以及塑膠體與導(dǎo)電片連接后,需要對塑膠體、導(dǎo)電片、彈片連接后的壓力以及塑膠體與導(dǎo)電片連接后的電流進行測試。現(xiàn)有的測試方法是通過人工或半自動機器進行多道工序的測試,無論人工或半自動機器加工均費時費力,測試效率較低,多道工序測試,出錯率較高,故測試效果較差。
所以一款可同時對塑膠體、導(dǎo)電片、彈片連接后的壓力以及塑膠體與導(dǎo)電片連接后的電流進行測試的裝置亟待研究。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種汽車左前門閉鎖器的測試裝置,其具有可自動同時對塑膠體、導(dǎo)電片、彈片連接后的壓力以及塑膠體與導(dǎo)電片連接后的電流進行測試,測試效率高,測試效果好的特點。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:
一種汽車左前門閉鎖器的測試裝置,包括裝置框,所述裝置框前部上端設(shè)有壓力測試裝置,壓力測試裝置一側(cè)和/或兩側(cè)設(shè)有電流測試裝置,所述裝置框上端對應(yīng)所述裝置框的裝置腔設(shè)有用于卡接產(chǎn)品的卡板,所述裝置框內(nèi)縱向設(shè)置有滑動軸,所述滑動軸上配合的活動連接有裝置產(chǎn)片的滑動座,滑動座后部設(shè)有與所述壓力測試裝置、電流測試裝置以及滑動座電連接的控制箱,所述裝置框上連接有連接架,所述連接架上連接有用于計算測試壓力測試裝置、電流測試裝置數(shù)據(jù)的顯示屏。
其中,所述壓力測試裝置包括設(shè)于裝置框前部上端的導(dǎo)柱,導(dǎo)柱上端設(shè)有固定板,導(dǎo)柱中部活動套接有壓力測試板,所述壓力測試板與裝置框上端之間套設(shè)于導(dǎo)柱內(nèi)的彈簧,所述固定板下端設(shè)有設(shè)有升降氣缸和用于感應(yīng)產(chǎn)品的感應(yīng)器,所述升降氣缸的活塞桿與壓力測試板連接,所述固定板上端設(shè)有數(shù)據(jù)接收器。
其中,所述電流測試裝置包括設(shè)于所述裝置框上端的連接板,所述連接板上連接有推出氣缸,所述推出氣缸另一端連接有固定塊,所述推動氣缸的活塞桿穿過固定塊后可轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊,轉(zhuǎn)動塊內(nèi)側(cè)連接有電流接通頭。
其中,所述滑動座包括與所述滑動軸配合連接的底板,所述底板上端設(shè)有模座,所述模座對應(yīng)卡板開設(shè)有用于裝置產(chǎn)品的模腔,所述底板前端連接有用于放置產(chǎn)品向前移動的護板,所述模座的后端連接有行程限位板。
其中,所述裝置框上端對應(yīng)所述裝置框的裝置腔對稱設(shè)有兩個用于卡接產(chǎn)品的卡板,所述模座開設(shè)有與兩個卡板分別對應(yīng)的模腔,所述壓力測試裝置兩側(cè)均設(shè)有電流測試裝置,一個卡板和一個模腔對應(yīng)一個電流測試裝置。
其中,所述行程限位板與裝置框后端之間設(shè)有行程開關(guān)和行程擋塊。
本發(fā)明有益效果:本發(fā)明包括裝置框,所述裝置框前部上端設(shè)有壓力測試裝置,壓力測試裝置一側(cè)和/或兩側(cè)設(shè)有電流測試裝置,所述裝置框上端對應(yīng)所述裝置框的裝置腔設(shè)有用于卡接產(chǎn)品的卡板,所述裝置框內(nèi)縱向設(shè)置有滑動軸,所述滑動軸上配合的活動連接有裝置產(chǎn)片的滑動座,滑動座后部設(shè)有與所述壓力測試裝置、電流測試裝置以及滑動座電連接的控制箱,所述裝置框上連接有連接架,所述連接架上連接有用于計算測試壓力測試裝置、電流測試裝置數(shù)據(jù)的顯示屏,使用時,通過控制箱控制滑動座沿滑動軸將待測試產(chǎn)品帶到卡板內(nèi),之后通過壓力測試裝置動作進行壓力測試,在進行壓力測試的同時通過電流測試裝置動作進行電流測試,壓力測試裝置、電流測試裝置測試的數(shù)據(jù)通過顯示屏計算和顯示出良品與不良品,這樣便可自動同時對塑膠體、導(dǎo)電片、彈片連接后的壓力以及塑膠體與導(dǎo)電片連接后的電流進行測試,測試效率高,測試效果好的目的。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的多個結(jié)構(gòu)并排放置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖與實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖1和圖2所示,一種汽車左前門閉鎖器的測試裝置,包括裝置框1,所述裝置框1前部上端設(shè)有壓力測試裝置,壓力測試裝置一側(cè)和/或兩側(cè)設(shè)有電流測試裝置,所述裝置框1上端對應(yīng)所述裝置框1的裝置腔2設(shè)有用于卡接產(chǎn)品的卡板3,所述卡板3包括固定板9和卡口,所述裝置框1內(nèi)縱向設(shè)置有滑動軸4,所述滑動軸4上配合的活動連接有裝置產(chǎn)片的滑動座,所述滑動座通過氣缸或電機帶動在滑動軸4上滑動,滑動座后部設(shè)有與所述壓力測試裝置、電流測試裝置以及滑動座電連接的控制箱5,所述裝置框1上連接有連接架6,所述連接架6上連接有用于計算測試壓力測試裝置、電流測試裝置數(shù)據(jù)的顯示屏7,所述顯示屏7為連接計算機的顯示屏7,所述壓力測試裝置、電流測試裝置數(shù)據(jù)通過計算機計算,顯示屏7顯示測試參數(shù)和結(jié)果,測試前先將標(biāo)準(zhǔn)的壓力值和電流值設(shè)置好,使用時,先將產(chǎn)品裝置在模座18的模腔19內(nèi),之后通過控制箱5控制滑動座沿滑動軸4將待測試產(chǎn)品帶到卡板3內(nèi),之后通過壓力測試裝置動作進行壓力測試,在進行壓力測試的同時通過電流測試裝置動作進行電流測試,壓力測試裝置、電流測試裝置測試的數(shù)據(jù)通過顯示屏7計算和顯示出良品與不良品,這樣便可自動同時對塑膠體、導(dǎo)電片、彈片連接后的壓力以及塑膠體與導(dǎo)電片連接后的電流進行測試,測試效率高,測試效果好的目的。
本實施例中,所述壓力測試裝置包括設(shè)于裝置框1前部上端的導(dǎo)柱8,導(dǎo)柱8上端設(shè)有固定板9,導(dǎo)柱8中部活動套接有壓力測試板10,所述壓力測試板10與裝置框1上端之間套設(shè)于導(dǎo)柱8內(nèi)的彈簧,所述固定板9下端設(shè)有設(shè)有升降氣缸11和用于感應(yīng)產(chǎn)品的感應(yīng)器,所述升降氣缸11的活塞桿與壓力測試板10連接,所述固定板9上端設(shè)有數(shù)據(jù)接收器12,所述壓力測試裝置在進行壓力測試時,通過感應(yīng)器感應(yīng)到滑動座上的待測試產(chǎn)品時,通過升降氣缸11推動壓力測試板10下壓閉鎖器的彈片,在進行一次彈片的下壓和回彈測試后的數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)接收器12接收并發(fā)送到計算機進行核算,同時,壓力測試板10在彈簧力的作用下回位。
本實施例中,所述電流測試裝置包括設(shè)于所述裝置框1上端的連接板,所述連接板上連接有推出氣缸13,所述推出氣缸13另一端連接有固定塊14,所述推動氣缸的活塞桿穿過固定塊14后可轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動塊15,轉(zhuǎn)動塊15內(nèi)側(cè)連接有電流接通頭16,所述電流測試裝置在升降氣缸11推動壓力測試板10下壓彈片時,推動氣缸會推出轉(zhuǎn)動塊15一段距離,之后轉(zhuǎn)動塊15內(nèi)裝置腔2方向轉(zhuǎn)動90°,使電流接通頭16對準(zhǔn)塑膠體內(nèi)的導(dǎo)電片位置,之后推動氣缸回退,使電流接通頭16插入到塑膠體內(nèi)并與導(dǎo)電片接通,電流接通頭16與導(dǎo)電片接通后的電流數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)接收器12接收并發(fā)送到計算機進行核算,所述壓力測試板10回位3-5秒后,推動氣缸推動電流接通頭16離開塑膠體內(nèi)導(dǎo)電片,并驅(qū)動轉(zhuǎn)動塊15回轉(zhuǎn)90°回位。
本實施例中,所述滑動座包括與所述滑動軸4配合連接的底板17,所述底板17上端設(shè)有模座18,所述模座18對應(yīng)卡板3開設(shè)有用于裝置產(chǎn)品的模腔19,所述底板17前端連接有用于放置產(chǎn)品向前移動的護板20,所述模座18的后端連接有行程限位板21,所述行程限位板21與裝置框1后端之間設(shè)有行程開關(guān)22和行程擋塊23,產(chǎn)品設(shè)置在模腔19與護板20之間,且一側(cè)卡在模腔19內(nèi),當(dāng)滑動座滑動到壓力測試裝置下端后,產(chǎn)品的另一側(cè)卡在卡板3內(nèi),所述行程開關(guān)22用于控制滑動座的行程,而行程擋塊23防止滑動座超出滑動行程,使滑動座與裝置框1后端之間產(chǎn)生碰撞,避免滑動座損壞和避免產(chǎn)品產(chǎn)生位移。
本實施例中,所述裝置框1上端對應(yīng)所述裝置框1的裝置腔2對稱設(shè)有兩個用于卡接產(chǎn)品的卡板3,所述模座18開設(shè)有與兩個卡板3分別對應(yīng)的模腔19,所述壓力測試裝置兩側(cè)均設(shè)有電流測試裝置,一個卡板3和一個模腔19對應(yīng)一個電流測試裝置,這樣可以在同一個裝置腔2內(nèi)同時對兩件產(chǎn)品進行測試,另外,還可并排放置至少兩個裝置框1,每個裝置框1上均設(shè)有壓力測試裝置、兩個電流測試裝置、兩個卡板3、兩個模腔19,這樣能進一步提高測試效率,同時不影響測試效果。
以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。