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基于多功能線圈類設(shè)備綜合參數(shù)測(cè)試裝置的負(fù)載試驗(yàn)方法與流程

文檔序號(hào):11249601閱讀:685來(lái)源:國(guó)知局
基于多功能線圈類設(shè)備綜合參數(shù)測(cè)試裝置的負(fù)載試驗(yàn)方法與流程

本發(fā)明涉及一種綜合性電氣試驗(yàn)裝置,特別涉及一種基于多功能線圈類設(shè)備綜合參數(shù)測(cè)試裝置的負(fù)載試驗(yàn)方法。



背景技術(shù):

線圈類設(shè)備(如各類變壓器、互感器等)在電力系統(tǒng)的各類設(shè)備中占有極其重要的地位,而其電氣試驗(yàn)項(xiàng)目較其他設(shè)備而言項(xiàng)目往往更多且更復(fù)雜。目前市場(chǎng)上針對(duì)線圈類設(shè)備每項(xiàng)試驗(yàn)基本都需配置一套專用試驗(yàn)儀器,且試驗(yàn)儀器都較為笨重。因此完成一個(gè)設(shè)備的試驗(yàn)往往需要多臺(tái)儀器。受限于場(chǎng)地及電源等因素,在現(xiàn)場(chǎng)工作中需要反復(fù)將儀器搬前搬后以及多次重復(fù)接線,工作效率較低。

具體而言,在互感器和電力變壓器電氣試驗(yàn)中,現(xiàn)在一般都是采用分立的檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行測(cè)試的。試驗(yàn)電源通常采用電源控制箱(調(diào)壓器)進(jìn)行調(diào)節(jié)。再配合各種電壓表、電流表和功率表等表計(jì)進(jìn)行測(cè)量。電源控制箱主要是由一臺(tái)自耦調(diào)壓器構(gòu)成的,通常需要人工操作調(diào)節(jié),試驗(yàn)過(guò)程需要人工邊觀察表計(jì)邊調(diào)節(jié)電壓,還得記錄相應(yīng)的測(cè)量結(jié)果。對(duì)操作人員的要求比較高,操作過(guò)程也比較繁瑣,不利于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)測(cè)量。隨著電子技術(shù)的發(fā)展,迎來(lái)了數(shù)字化的時(shí)代,測(cè)量?jī)x器也朝著智能化,數(shù)字化發(fā)展,目前大部分的測(cè)量?jī)x器都已經(jīng)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化,但在工頻耐壓、空負(fù)載及伏安特性等試驗(yàn)中還是普遍采用自耦調(diào)壓器作為試驗(yàn)電源,基本上以手工操作為主。試驗(yàn)時(shí)需要現(xiàn)場(chǎng)連接電源控制箱和測(cè)量表計(jì),比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,自動(dòng)化程度不高。

目前國(guó)內(nèi)外在綜合性電氣試驗(yàn)裝置的研究方面還是比較少見(jiàn),大多數(shù)儀器還都存在功能單一,不同廠家的設(shè)備輸出結(jié)果的格式也不統(tǒng)一,對(duì)后期的數(shù)據(jù)分析整理歸檔也造成很多麻煩。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種基于多功能線圈類設(shè)備綜合參數(shù)測(cè)試裝置的負(fù)載試驗(yàn)方法,可以為電力檢測(cè)檢修工作帶來(lái)極大的便利。

為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是提供一種基于多功能線圈類設(shè)備綜合參數(shù)測(cè)試裝置的負(fù)載試驗(yàn)方法:

測(cè)試裝置的顯示控制部分根據(jù)接收到的用戶操作指令,來(lái)控制測(cè)試裝置的程控試驗(yàn)電源向被測(cè)設(shè)備輸出電壓連續(xù)可調(diào)的正弦波試驗(yàn)電源;

所述測(cè)試裝置的測(cè)量表計(jì)對(duì)程控試驗(yàn)電源所輸出的試驗(yàn)電源的電流及電壓信號(hào)進(jìn)行采集,并發(fā)送給所述顯示控制部分進(jìn)行數(shù)據(jù)處理;

所述顯示控制部分進(jìn)行中斷判斷,來(lái)判斷是否出現(xiàn)中斷測(cè)量的情況;

沒(méi)有出現(xiàn)中斷測(cè)量的情況時(shí),控制所述程控試驗(yàn)電源以自動(dòng)升壓的方式輸出試驗(yàn)電源,由所述顯示控制部分記錄升壓過(guò)程中的電壓及對(duì)應(yīng)電流值;

所述顯示控制部分進(jìn)行電流判斷,來(lái)判斷所輸出的試驗(yàn)電源的電流是否達(dá)到試驗(yàn)項(xiàng)目的電流設(shè)定值;

當(dāng)電流達(dá)到電流設(shè)定值時(shí),所述顯示控制部分對(duì)功率損耗值進(jìn)行記錄及處理。

優(yōu)選地,所述被測(cè)設(shè)備是三相變壓器,所述顯示控制部分控制所述程控試驗(yàn)電源,逐相將試驗(yàn)電源升壓,直到試驗(yàn)電源的電流達(dá)到變壓器的額定電流,并由所述顯示控制部分記錄試驗(yàn)電源電流達(dá)到額定電流時(shí)的功率損耗值;之后,所述顯示控制部分對(duì)所記錄的三相功率損耗值進(jìn)行比較,并對(duì)三相功率損耗值累加得到總功率損耗。

優(yōu)選地,對(duì)被測(cè)的三相變壓器中任意一相的接線方式,包含:所述程控試驗(yàn)電源通過(guò)設(shè)置在測(cè)試裝置主機(jī)上的電源輸出端,連接至所述三相變壓器上形成三角形連接的高壓側(cè)線圈來(lái)向其施加試驗(yàn)電源,而所述三相變壓器上的低壓側(cè)線圈形成星形連接且abcn端相連接。

優(yōu)選地,所述中斷判斷進(jìn)一步包含:

按鍵掃描,判斷有對(duì)應(yīng)測(cè)量中斷指令的按鍵或切換其他試驗(yàn)項(xiàng)目的按鍵被按下時(shí),中斷測(cè)量;

過(guò)壓過(guò)流判斷,判斷所輸出試驗(yàn)電源的電壓或電流,超過(guò)試驗(yàn)項(xiàng)目要求的電壓或電流規(guī)定值時(shí),中斷測(cè)量;

電源判斷,判斷所輸出試驗(yàn)電源中斷時(shí),中斷測(cè)量。

優(yōu)選地,所述顯示控制部分,進(jìn)一步包含:

32位arm單片機(jī)構(gòu)成的主控板,以及與所述主控板信號(hào)連接的液晶顯示器、非易失性存貯器、打印機(jī)、按鍵、外存接口和通訊接口;

所述顯示控制部分的主控板,還通過(guò)內(nèi)部串口與所述程控試驗(yàn)電源和測(cè)量表計(jì)分別連接,進(jìn)行控制及數(shù)據(jù)傳輸。

優(yōu)選地,所述程控試驗(yàn)電源設(shè)置有進(jìn)行spwm調(diào)制控制的單片機(jī),來(lái)對(duì)ipm開(kāi)關(guān)模塊進(jìn)行控制,以通過(guò)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)極性相反的參考正弦波與雙向三角載波交截來(lái)產(chǎn)生功率開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)信號(hào)。

優(yōu)選地,所述測(cè)量表計(jì)包含測(cè)量用的電流互感器和電壓互感器,與所述電流互感器、電壓互感器相應(yīng)連接的程控放大器,與所述程控放大器連接的模數(shù)轉(zhuǎn)換器,與所述模數(shù)轉(zhuǎn)換器連接的單片機(jī),以及與測(cè)量表計(jì)的單片機(jī)連接的存儲(chǔ)器和串口模塊。

本發(fā)明所述基于多功能線圈類設(shè)備綜合參數(shù)測(cè)試裝置的負(fù)載試驗(yàn)方法,其優(yōu)點(diǎn)在于:

1、測(cè)試裝置中集成了合理的功能模塊,有效減少試驗(yàn)設(shè)備數(shù)量;

2、高效可靠地實(shí)現(xiàn)線圈類設(shè)備(如變壓器)的負(fù)載試驗(yàn),自動(dòng)化程度高;

3、能夠基于電力電子技術(shù),提供可調(diào)頻調(diào)幅的三相變頻電源;

4、通過(guò)單片機(jī)及相關(guān)采集模塊實(shí)現(xiàn)電壓、電流、功率等數(shù)據(jù)的測(cè)量和計(jì)算,最終采用液晶顯示器輸出結(jié)果,并實(shí)現(xiàn)繪制勵(lì)磁特性曲線等功能;

5、接線方案安全簡(jiǎn)便,最大程度降低現(xiàn)場(chǎng)工作量。

本發(fā)明所述測(cè)試裝置及其負(fù)載試驗(yàn)方法,一旦在各電網(wǎng)公司和設(shè)備廠家投入使用,必將直接為電力檢測(cè)檢修工作帶來(lái)極大的便利,有效保證電網(wǎng)的安全運(yùn)行,提高電網(wǎng)的安全水平,避免重大事故的發(fā)生,能夠產(chǎn)生的直接或間接的經(jīng)濟(jì)效益是巨大的。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明所述測(cè)試裝置中顯示控制部分的連接示意圖;

圖2是本發(fā)明所述測(cè)試裝置中程控試驗(yàn)電源的示意圖;

圖3是本發(fā)明所述測(cè)試裝置中測(cè)量表計(jì)的示意圖;

圖4是本發(fā)明所述測(cè)試裝置在變壓器負(fù)載損耗試驗(yàn)時(shí)的單相加壓接線圖;

圖5是本發(fā)明所述測(cè)試裝置進(jìn)行負(fù)載損耗試驗(yàn)的流程圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本發(fā)明所述多功能線圈類設(shè)備綜合參數(shù)測(cè)試裝置,包含三大部件:顯示控制(人機(jī)界面)部分、程控試驗(yàn)電源、多功能測(cè)量表計(jì)。

其中,所述顯示控制部分能夠接受用戶操作指令,控制程控試驗(yàn)電源和測(cè)量表計(jì)各自有序工作,以及顯示、打印、保存測(cè)量結(jié)果。本例中以32位arm單片機(jī)為核心,配合320×240液晶顯示器作為人機(jī)交互界面,裝置還配置了微型打印機(jī),用于打印輸出測(cè)量結(jié)果,內(nèi)附非易失性存貯器,用于保存測(cè)量結(jié)果。還配置外存接口和通訊接口,用于聯(lián)機(jī)操作。該部分電路與程控試驗(yàn)電源和測(cè)量表計(jì)部分通過(guò)內(nèi)部串口進(jìn)行控制和數(shù)據(jù)傳送。使得裝置可根據(jù)用戶預(yù)設(shè)的功能進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量。

如圖2所示,所述程控試驗(yàn)電源采用可程控的電子調(diào)壓裝置代替?zhèn)鹘y(tǒng)的自耦調(diào)壓器,它具有可調(diào)壓調(diào)頻功能,輸出電壓頻率穩(wěn)定性好?;趕pwm調(diào)制原理,利用兩個(gè)極性相反的參考正弦波與雙向三角載波交截產(chǎn)生功率開(kāi)關(guān)驅(qū)動(dòng)信號(hào)。本例中以單片機(jī)經(jīng)過(guò)軟件程序編程實(shí)現(xiàn)spwm調(diào)制波,控制大功率ipm開(kāi)關(guān)模塊的工作,通過(guò)反饋電壓與采樣電壓比例比較控制占空比實(shí)現(xiàn)穩(wěn)壓。這樣由高性能數(shù)字信號(hào)處理器進(jìn)行控制的spwm調(diào)制技術(shù)設(shè)計(jì)的數(shù)字電源,可輸出電壓連續(xù)可調(diào)的正弦波試驗(yàn)電源。

如圖3所示,所述多功能測(cè)量表計(jì),通過(guò)一片高性能單片機(jī)分別對(duì)試驗(yàn)時(shí)的電壓、電流信號(hào)進(jìn)行實(shí)時(shí)采樣計(jì)算,得出電壓、電流、有功功率、功率因數(shù)及頻率等電參量。本例中采用了高性能的雙16位模數(shù)轉(zhuǎn)換器,作為主要的數(shù)據(jù)采集芯片,保證了測(cè)量的高精度。測(cè)量原理采用同步高速采樣技術(shù),對(duì)電壓和電流信號(hào)進(jìn)行同步采樣,將采樣數(shù)據(jù)保存在存儲(chǔ)器中,然后將采樣數(shù)據(jù)按照電工學(xué)原理進(jìn)行計(jì)算得到各電參數(shù)的測(cè)量結(jié)果。

基于該測(cè)試裝置,例如可以完成電壓互感器的感應(yīng)耐壓、伏安特性和空載電流等試驗(yàn);完成35kv及以下電壓等級(jí)變壓器的感應(yīng)耐壓、短路阻抗等至少3項(xiàng)以上集成功能,并能實(shí)現(xiàn)一次性接線,無(wú)需外接任何設(shè)備;通過(guò)外接試驗(yàn)電源(需另外購(gòu)置),可完成110kv及以上電壓等級(jí)主變壓器的特性試驗(yàn);可作為變頻電源,進(jìn)行容性設(shè)備諧振耐壓試驗(yàn),并同時(shí)具有自動(dòng)調(diào)諧和手動(dòng)調(diào)諧兩種模式;具有過(guò)壓過(guò)流過(guò)載過(guò)溫等多項(xiàng)保護(hù)功能,具有自動(dòng)升降壓和手動(dòng)操作兩種模式。

如圖4所示,測(cè)試裝置在三相變壓器的負(fù)載損耗試驗(yàn)中進(jìn)行a相加壓接線時(shí),測(cè)試裝置主機(jī)上的電源輸出端可連接被測(cè)三相變壓器上從變壓器任意一側(cè)額定分接位置的繞組施加試驗(yàn)電源(額定頻率的額定電流),在一個(gè)繞組短路其他繞組開(kāi)路的情況下測(cè)量其負(fù)載損耗。本例中是連接至三角形接線的高壓側(cè)a,c端,而變壓器的低壓側(cè)星形連接且abcn端相連接。b、c相加壓時(shí)的接線類似。

本發(fā)明使用所述測(cè)試裝置進(jìn)行的負(fù)載損耗試驗(yàn),是逐相將電源升壓到額定電流下并記錄功率值后保存;等三相測(cè)量結(jié)束后,進(jìn)行累加計(jì)算出總功率損耗,并且各相功率損耗可以顯示比較,整個(gè)過(guò)程進(jìn)行過(guò)壓過(guò)流、電源狀態(tài)和鍵盤中斷判斷。

如圖5所示,負(fù)載電流試驗(yàn)包含以下流程:在顯示控制部分的人機(jī)交互界面選擇負(fù)載損耗試驗(yàn)項(xiàng)目,測(cè)試裝置進(jìn)行按鍵掃描,來(lái)執(zhí)行與該項(xiàng)目相應(yīng)的動(dòng)作。先進(jìn)行中斷判斷,例如當(dāng)過(guò)流判斷發(fā)現(xiàn)超過(guò)負(fù)載電流試驗(yàn)規(guī)定的電流閾值(和/或過(guò)壓判斷發(fā)現(xiàn)超過(guò)規(guī)定的電壓閾值),或通過(guò)電源判斷發(fā)現(xiàn)電源意外中斷時(shí),或者掃描發(fā)現(xiàn)按下了中斷按鍵或切換其他試驗(yàn)項(xiàng)目的按鍵時(shí),中斷測(cè)量。

如果沒(méi)有中斷測(cè)量的情況,測(cè)試裝置可以通過(guò)程控試驗(yàn)電源,以自動(dòng)升壓的方式向待測(cè)三相變壓器的其中一相提供試驗(yàn)電源,并對(duì)所加電源的電壓及其對(duì)應(yīng)電流值進(jìn)行記錄;進(jìn)行過(guò)流判斷,判斷實(shí)際所加電源的電流值是否達(dá)到而沒(méi)有超過(guò)試驗(yàn)規(guī)定的數(shù)值(額定電流)后,對(duì)這一相的功率損耗值進(jìn)行記錄。判斷是否完成了所有三相功率損耗值的記錄,如果沒(méi)有完成,則進(jìn)行升壓初始化,將試驗(yàn)電源的電壓恢復(fù)到升壓前的初始值,以便在切換為另一相接線后能夠重新進(jìn)行自動(dòng)升壓至功率損耗值記錄的操作過(guò)程;如果所有三相功率損耗值的記錄都已完成,則可以進(jìn)行負(fù)載損耗的計(jì)算處理。試驗(yàn)期間,測(cè)試裝置會(huì)在人機(jī)界面顯示試驗(yàn)項(xiàng)目相應(yīng)的參數(shù)及其調(diào)整數(shù)值、試驗(yàn)結(jié)果等各種信息。

盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過(guò)上述優(yōu)選實(shí)施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對(duì)于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見(jiàn)的。因此,本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來(lái)限定。

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