技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種低壓電力載波控制系統(tǒng)關(guān)聯(lián)設備與低壓配電網(wǎng)配電柜或開關(guān)柜在不停電狀態(tài)下快速連接固定的連接裝置，具體涉及一種低壓電力載波系統(tǒng)三相四線分斷開關(guān)的分斷開關(guān)連接裝置。

背景技術(shù)：

隨著互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)技術(shù)進入4.0時代及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展，在工業(yè)化生產(chǎn)自動化應用領(lǐng)域，工業(yè)電氣設備的網(wǎng)絡控制越來越多的得到了運用。這些控制系統(tǒng)靠傳統(tǒng)RS485、CAN總線、Internet TCP/IP等連接和組網(wǎng)，以進行控制和數(shù)據(jù)的交互。由于電力載波技術(shù)和組網(wǎng)算法的深入進展，電壓電力網(wǎng)載波技術(shù)控制也將不再是僅用于居民區(qū)和商用辦公的電能表的抄表和局部的路燈控制，已經(jīng)可以適用于工業(yè)現(xiàn)場的設備組網(wǎng)和控制。然而，在配電箱或者配電柜的動力或者照明系統(tǒng)中，安裝電力載波的相關(guān)設備等需要將這些設備安裝在每一個相關(guān)的配電柜或者配電箱中?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常的操作方法就是要在配電箱或配電柜斷電的情況下，介入三相四線制的電力載波設備，以確保操作人員的安全。

然而，上述方式雖然滿足了安全條件，但是對有些需要長期運行不得斷電運轉(zhuǎn)的設備而言，上述方式不利于生產(chǎn)的不間斷性運行而且與安全生產(chǎn)相悖，控制系統(tǒng)難以參與其中，設備之間的組網(wǎng)和自動控制無法實現(xiàn)。當然，對于不斷更新的設備的自動化管理和運營同樣遇到難以在同一平臺上協(xié)調(diào)控制和運行的情形，不同的設備廠家分別有自己的通訊協(xié)議和算法，所悟的物聯(lián)網(wǎng)雖然可以實現(xiàn)物理連通，但在邏輯連通方面仍然存在困難。為了結(jié)合低電網(wǎng)電力載波智能控制系統(tǒng)的推廣應用，實現(xiàn)系統(tǒng)設備的快速接入，因此，設計出一種適用于低壓電力載波系統(tǒng)三相四線分斷開關(guān)的分斷開關(guān)連接裝置，是實現(xiàn)設備通過低壓電力網(wǎng)線連接而自組網(wǎng)和集中遠程控測與遙測的剛性需要，也是快速連接的主要應用之一。對在工業(yè)應用領(lǐng)域的危及人身和財產(chǎn)安全的爆炸性危險場所和設備進行檢測和監(jiān)控是保障安全上產(chǎn)的必要技術(shù)手段。工業(yè)環(huán)境在線的設備檢測、控制、數(shù)據(jù)和信息的交換等必須在同一個網(wǎng)絡平臺上全方位實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)與控制，從而不停電、安全快速連接的組網(wǎng)方式，減少人力和物力的大量浪費，降低工程施工的成本和縮短施工周期。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為達到上述目的，本發(fā)明提供一種低壓電力載波控制系統(tǒng)及其分斷開關(guān)連接裝置，其可在不需斷電的情況下實現(xiàn)低壓電力載波控制系統(tǒng)與低壓配電系統(tǒng)的配電箱或配電柜中的分斷開關(guān)的快速連接和壓緊。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種低壓電力載波控制系統(tǒng)的分斷開關(guān)連接裝置，包括至少一個的第一連接組件，所述第一連接組件包括絕緣的安裝座、活動地設于所述安裝座上用于與低壓配電系統(tǒng)的分斷開關(guān)可脫離地插接的鎖銷、設于所述安裝座上的導電片，所述導電片具有用于與低壓電力載波控制系統(tǒng)的電纜相電連的第一端及用于和分斷開關(guān)相電連的第二端。

優(yōu)選地，所述安裝座上開設有安裝孔，所述鎖銷可移動地設于所述安裝孔內(nèi)，所述安裝孔的底壁和所述鎖銷之間設置有彈性件以驅(qū)動所述鎖銷伸出至所述安裝孔外并允許所述鎖銷退回至所述安裝孔內(nèi)。

更優(yōu)選地，所述彈性件為壓簧，所述安裝孔的孔壁上連接有用于防止所述鎖銷自所述安裝孔脫離的堵頭。

優(yōu)選地，該分斷開關(guān)連接裝置還包括至少一個的第二連接組件及將第一連接組件和第二連接組件連接的連接板，所述第二連接組件包括絕緣的安裝座、設于所述安裝座上的導電片，所述導電片具有用于與連接至低壓電力系統(tǒng)的電纜相導通連接的第一端及用于和分斷開關(guān)相導通連接的第二端，所述導電片具有用于與連接至低壓電力系統(tǒng)的電纜相導通連接的第一端及用于和分斷開關(guān)相導通連接的第二端。

更優(yōu)選地，所述導電片的第一端和用于連接電纜的端子的螺釘連接以和電纜的端子接觸導通，所述導電片的第二端部上開設有與分斷開關(guān)的觸點相配合以供該觸點插入的導通孔。

進一步地，所述第一連接組件還包括設于所述安裝座內(nèi)的永磁鐵，所述永磁鐵和所述導電片的第二端相吸合。

更進一步地，所述永磁體和所述導電片之間設有錫層，且至少部分的所述錫層構(gòu)成所述導通孔的底壁。

更優(yōu)選地，所述安裝座上開設有用于引入電纜的電纜槽。

一種包括所述的分斷開關(guān)連接裝置的低壓電力載波控制系統(tǒng)，所述分斷開關(guān)具有與所述第一連接組件相對應的第一插接槽，所述第一連接部件可脫離地插設在所述第一插接槽內(nèi)，所述第一插接槽和所述第二插接槽的一側(cè)槽壁上設置有與所述導電片的第二端相接觸導通的觸點，所述第一插接槽的相對另一側(cè)槽壁上開設有與所述鎖銷相配合的插接孔，所述鎖銷可脫離地插設在所述插接孔內(nèi)。

一種包括所述分斷開關(guān)連接裝置的低壓電力載波控制系統(tǒng)，所述分斷開關(guān)具有與所述第一連接組件對應的第一插接槽、與所述第二連接組件對應的第二插接槽，所述第一連接部件可脫離地插設在所述第一插接槽內(nèi)，所述第二連接部件可脫離地插設在所述第二插接槽內(nèi)，所述第一插接槽和所述第二插接槽的一側(cè)槽壁上設置有與所述導電片的第二端相接觸導通的觸點，所述第一插接槽的相對另一側(cè)槽壁上開設有與所述鎖銷相配合的插接孔，所述鎖銷可脫離地插設在所述插接孔內(nèi)。

結(jié)合上述，本發(fā)明采用以上結(jié)構(gòu)，相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下優(yōu)點：通過安裝座上的鎖銷實現(xiàn)第一連接組件與低壓配電系統(tǒng)的配電柜或配電箱中的分斷開關(guān)（如斷路器、空氣開關(guān)）的快速機械連接，且二者的連接為可脫離式的連接，再通過導電片實現(xiàn)電纜與分斷開關(guān)的電力連接，實現(xiàn)低壓電力載波控制系統(tǒng)與分斷開關(guān)在不斷電情形下的快速連接和分離。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的一種分斷開關(guān)和電纜的連接裝置的連接示意圖；

附圖2為本發(fā)明的一種分斷開關(guān)和電纜的連接裝置的分解示意圖；

附圖3為本發(fā)明的分斷開關(guān)連接裝置的剖視圖。

上述附圖中，

1、斷路器；10、鎖板；100、插接孔；101、銷釘；11、第一插接槽；12、第二插接槽；13、觸點；

2、分斷開關(guān)連接裝置；201、第一連接組件；202、第二連接組件；203、連接板；

21、安裝座；211、安裝孔；212、堵頭；213、電纜槽；214、卡止部；22、鎖銷；23、壓簧；24、導電片；240、導通孔；25、錫層；26、永磁鐵；

3、電纜；30、端子。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域的技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍作出更為清楚明確的界定。

一種低壓電力載波控制系統(tǒng)通過電纜與690V及以下的電力變壓器配電系統(tǒng)的低壓配電箱或配電柜中的分斷開關(guān)相連接。本發(fā)明通過分斷開關(guān)連接裝置將低壓電力載波控制系統(tǒng)的電纜和分斷開關(guān)快速地連接和分離。分斷開關(guān)包括空氣開關(guān)或斷路器，本實施例中以斷路器為例進行說明。

參照附圖1至3所示，一種低壓電力載波系統(tǒng)的分斷開關(guān)連接裝置2，包括一個第一連接組件201和兩個分別位于第一連接組件201的相對兩側(cè)的第二連接組件202，第一連接組件201和第二連接組件202固定連接。第一連接組件201和第二連接組件202分別包括包括絕緣的安裝座21、嵌設于安裝座21內(nèi)的導電片24，導電片24具有與低壓電力載波控制系統(tǒng)的三相四線電纜3相電連的第一端及用于和斷路器1相電連的第二端。

具體地，第一連接組件201和第二連接組件202的安裝座21的表面均開設有凹槽，同一連接板103卡設在各凹槽中，且分別通過螺釘將該連接板103和各安裝座21固定連接。且第一連接組件201和第二連接組件202的安裝座21的一端部上開設有用于引入電纜3的電纜槽314，低壓電力系統(tǒng)控制系統(tǒng)的電纜3的端部伸入電纜槽314內(nèi)，且電纜3的端子30和導電片24的第一端通過螺釘壓鉚連接實現(xiàn)接觸導通。

各安裝座21內(nèi)分別固定設置有永磁鐵26，二者吸合，導電片24和永磁鐵26燙錫連接從而在導電片24和永磁體之間形成有錫層25。各導電片24的第二端上分別開設有與斷路器1的觸點13相配合的導通孔240，部分錫層25構(gòu)成導通孔240的底壁，即，當斷路器1連接裝置連接到斷路器1上時，斷路器1的觸點13插設在導通孔240內(nèi)，斷路器1的觸點13側(cè)部通過導通孔240的側(cè)壁和導電片24直接接觸，而且觸點13頂部還和錫層25相接觸，增強斷路器1觸點13和導電片24之間的導通效果。

其中，第一連接組件201還包括活動地設于其安裝座21上的用于與斷路器1可脫離地插接的鎖銷22，安裝座21上開設有安裝孔211，鎖銷22可移動地設于安裝孔211內(nèi)，安裝孔211的底壁和鎖銷22之間設置有彈性件以驅(qū)動述鎖銷22伸出至安裝孔211外并允許鎖銷22退回至安裝孔211內(nèi)。上述彈性件選用壓簧23，安裝孔211的孔壁上固定連接有用于防止鎖銷22自所述安裝孔211脫離的堵頭212。

斷路器1具有與第一連接組件201對應的第一插接槽11、兩個分別與第二連接組件202對應的第二插接槽12，第一連接組件201可脫離地插接在第一插接槽11內(nèi)，第二連接組件202分別可脫離地插接在第二插接槽12內(nèi)。第一插接槽11和第二插接槽12的一側(cè)槽壁上設置有與導電片24的第二端相導通連接的觸點13，第一插接槽11的相對另一側(cè)槽壁上開設有與鎖銷22相配合的插接孔100，鎖銷22可脫離地插設在插接孔100內(nèi)。具體地，斷路器1上并列開設有三個槽，一鎖板10通過銷釘101固定連接在斷路器1上，槽的底壁上固定設置有觸點，鎖板10的中部與位于中間的槽的側(cè)壁相接以構(gòu)成該槽的頂壁，鎖板10的中部開設有上述的插接孔100。

安裝座21還具有臺階形的用于限位和定位的卡止部214，當卡止部214和斷路器1相接時，第一連接組件201和第二連接組件202插接到位，便于與斷路器1的快速嵌入和固定連接。

本發(fā)明的分斷開關(guān)連接裝置2的插接過程如下：鎖銷22縮回至安裝孔211內(nèi)，壓簧23壓縮，將第一連接組件201插入到第一插接槽11內(nèi)，將第二連接組件202分別插入到第二插接槽12內(nèi)，至安裝座21的卡止部214和斷路器1相抵接時，插接到位，此時，鎖銷22正對第一插接槽11內(nèi)的插接孔100，在壓簧23復位力的作用下，鎖銷22被推出安裝孔211并插接在插接孔100內(nèi)，從而將整個連接裝置和斷路器1鎖緊實現(xiàn)機械連接；同時，各觸點13分別對應插入導電片24的導通孔240內(nèi)，實現(xiàn)斷路器1和電纜3的電連接。連接后，通過鑲嵌在安裝座21內(nèi)的永磁鐵26的磁力作用將斷路器1的觸點13、導電片24和電纜3的端子30吸合，保證電連接的可靠性。

上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，是一種優(yōu)選的實施例，其目的在于熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變換或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。