一種新型立式接分線夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種新型立式接分線夾，屬于電氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]并溝線夾用于平行接續(xù)導(dǎo)線、絕緣導(dǎo)線的跳線對接、分支和接地保護(hù)，使用非常廣泛，隨著配電網(wǎng)絕緣化程度越來越高，絕緣導(dǎo)線的普及使用，對供電的安全和可靠性也越來越高。通常使用的并溝線夾分為兩種，其一，如中國專利CN203813053U公開的一種并溝線夾，包括上部的固定件和下部的固定件，導(dǎo)線平行布置在上部和下部固定件上的凹槽中，中間通過螺釘將上部和下部的固定件緊固在一起，其中上部的固定件由可導(dǎo)電的鋁鎂合金制成。這種并溝線夾在使用時需將導(dǎo)線的表皮撥開，使導(dǎo)線直接與上部的固定件相接觸導(dǎo)電，表皮被撥開后的導(dǎo)線易收到溫度以及其他環(huán)境因素影響，發(fā)生熱脹冷縮、銹蝕和電化學(xué)腐蝕等變化，從而降低了導(dǎo)線的使用壽命；其二，如中國專利CN203911009U公開的一種穿刺形并溝線夾，包括上壓板和下壓板，上壓板和下壓板之間用連接件、螺母緊固，在連接件的兩側(cè)成型容納導(dǎo)線的第一導(dǎo)線腔和第二導(dǎo)線腔，刺片穿過導(dǎo)線的表皮與連通兩根導(dǎo)線，第二導(dǎo)線腔內(nèi)設(shè)置有彈簧，這種穿刺線夾相較于上述第一種線夾來說，導(dǎo)線的表皮不用撥開，便于工作人員安裝，并且在一定程度上緩解了導(dǎo)線蠕變帶來的銹蝕、電化學(xué)腐蝕以及連接不牢固問題，有助于延長導(dǎo)線的使用壽命。
[0003]但在實際使用中，這種穿刺線夾還存在以下缺陷:1.容納導(dǎo)線的線腔在連接件的徑向上布置在連接件的兩側(cè)，螺母連接施加的壓力經(jīng)由上壓板的兩側(cè)位置傳遞給兩側(cè)的導(dǎo)線和下壓板，當(dāng)上壓板的剛性不高時，容易導(dǎo)致上壓板兩側(cè)提供的壓力不足，使導(dǎo)線封裝不夠穩(wěn)定。2.第一導(dǎo)線腔和第二導(dǎo)線腔是成型在上、下壓板上的固定結(jié)構(gòu)，使得第一導(dǎo)線腔和第二導(dǎo)線腔僅適用于夾持固定規(guī)格的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線，當(dāng)?shù)诙?dǎo)線與第一導(dǎo)線的規(guī)格不同時，則容易造成第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線中直徑較小的一側(cè)的刺片不能刺入表皮中，或刺入不深容易松動，并降低了安全性能。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有穿刺線夾導(dǎo)線夾持不穩(wěn)定，且不適合夾持直徑不同的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的技術(shù)問題，從而提供了一種導(dǎo)線夾持穩(wěn)定，能夠夾持不同直徑尺寸第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的一種新型立式接分線夾。
[0005]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本實用新型提供一種新型立式接分線夾，包括:上壓板；
[0006]下壓板；
[0007]設(shè)置在所述上壓板和所述下壓板之間的刺片組件，所述刺片組件具有兩刺片頭，且兩刺片頭分別朝向所述上壓板、所述下壓板；
[0008]以及緊固組件，所述緊固組件穿過所述上壓板、刺片組件、下壓板，且所述緊固組件緊固后對所述上壓板、所述下壓板施予對夾力，所述緊固組件包括依次穿過所述上壓板、所述刺片組件、下壓板的至少兩根螺桿，所述螺桿的至少一端成型有螺紋，螺母旋入螺紋端壓緊所述上壓板、下壓板以及所述刺片組件。
[0009]上述新型立式接分線夾中，所述上壓板朝向所述刺片組件的一側(cè)成型有第一壓線槽，所述下壓板朝向所述刺片組件的一側(cè)成型有第二壓線槽，所述第一壓線槽與上方的所述刺片頭之間形成適合容納第一導(dǎo)線的線腔，所述第二壓線槽與下方的所述刺片頭之間形成適合容納第二導(dǎo)線的線腔。
[0010]上述新型立式接分線夾中，所述緊固組件還包括設(shè)置在所述螺母和所述上壓板之間的偏壓件，所述偏壓件在所述螺母壓緊所述上壓板時被預(yù)緊。
[0011]上述新型立式接分線夾中，所述偏壓件為蝶形墊片，所述上壓板上表面設(shè)有適合容納所述蝶形墊片的凹槽。
[0012]上述新型立式接分線夾中，所述刺片組件包括定位塊，以及安裝在所述定位塊上的刺片，所述刺片的上、下端分別具有所述刺片頭，所述緊固組件通過穿過所述定位塊將所述刺片組件緊固在所述上壓板和所述下壓板之間。
[0013]上述新型立式接分線夾中，上方的所述刺片頭與所述定位塊之間，下方的所述刺片頭與所述定位塊之間均設(shè)置有軟質(zhì)層，所述軟質(zhì)層在所述緊固組件緊固后與同側(cè)的處于所述線腔內(nèi)的導(dǎo)線接觸密封。
[0014]上述新型立式接分線夾中，所述定位塊的兩側(cè)設(shè)置有第一端和第二端，所述第一端成型有圓形通孔，所述定位塊通過所述圓形通孔鉸接在一側(cè)的所述螺桿上，所述第二端為具有半圓形通孔的開放端，所述開放端卡扣在另一側(cè)的所述螺桿上。
[0015]上述新型立式接分線夾中，還包括軟連接在所述緊固組件上的絕緣的端蓋，所述端蓋能夠被罩扣在被夾緊于所述線腔內(nèi)的導(dǎo)線的裸露端。
[0016]上述新型立式接分線夾中，所述上壓板對應(yīng)所述螺紋設(shè)置有卡齒，所述卡齒卡扣在所述螺紋上，并能夠沿所述螺紋上下滑動。
[0017]上述新型立式接分線夾中，所述壓線槽對應(yīng)導(dǎo)線的形狀可設(shè)置為半圓形、弧形、扇形或三角形。
[0018]本實用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0019]1.本實用新型的新型立式接分線夾中，第一導(dǎo)線以及第二導(dǎo)線的布置方向與緊固組件施予夾力的方向一致，該夾力施加在上壓板和下壓板上時直接壓緊第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線，相比于現(xiàn)有技術(shù)中，第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的布置方向和夾力的施加方向垂直或呈一定角度的布置方式，本實用新型新型立式接分線夾的設(shè)置方式不會使所述夾力產(chǎn)生其他方向的分力，從而使上壓板和下壓板對導(dǎo)線的夾持更加穩(wěn)定，并且上壓板和下壓板與刺片組件之間的距離是根據(jù)第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的直徑自動分配夾緊，因此適用于夾持不同直徑的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線。
[0020]2.本實用新型的新型立式接分線夾中，刺片組件設(shè)置在上方的第一導(dǎo)線和下方的第二導(dǎo)線之間，其僅需保證能夠刺入兩根導(dǎo)線的尺寸即可，而在臥式分線夾中兩根導(dǎo)線通常間隙較大，刺片組件需要連接兩側(cè)導(dǎo)線，因此，本實用新型的新型立式接分線夾相比于臥式分線夾更節(jié)省刺片組件的材料使用，而刺片組件一般由導(dǎo)電能力較好的貴金屬銅制成，因此能夠節(jié)省生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0021]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中，
[0022]圖1是本實用新型的一種新型立式接分線夾的剖面示意圖；
[0023]圖2是本實用新型的一種新型立式接分線夾的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實用新型的一種新型立式接分線夾刺片組件沿緊固組件旋出的示意圖；
[0025]圖4是本實用新型的一種新型立式接分線夾夾持扇形導(dǎo)線的剖面示意圖；
[0026]圖5是本實用新型的一種新型立式接分線夾接續(xù)導(dǎo)線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是本實用新型的一種新型立式接分線夾分線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是本實用新型的一種新型立式接分線夾接地環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說明
[0030]10-上壓板；20_下壓板；30_刺片組件；40_緊固組件；11_線腔；12_卡齒；41_螺桿；42_螺母；43_偏壓件；21_凸部；31-定位塊；32_刺片；33-軟質(zhì)層；311-第一端；312-第—.端:50~端蓋。
【具體實施方式】
[0031]以下將結(jié)合附圖，對本實用新型的一種新型立式接分線夾進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0032]實施例1
[0033]參見圖1-圖4，本實施例公開一種新型立式接分線夾，用于導(dǎo)線的續(xù)接、分支或與接地環(huán)連接以實現(xiàn)接地保護(hù)，以下以導(dǎo)線的分支為例介紹本實施例的新型立式接分線夾，即是通過本實施例的新型立式接分線夾，從第一導(dǎo)線中分支出一導(dǎo)電的第二導(dǎo)線的實施方式；參考圖5-7，導(dǎo)線的續(xù)接和與接地環(huán)連接與導(dǎo)線分支的實施方式基本相同。
[0034]本實施例的新型立式接分線夾包括:上壓板10、下壓板20，以及設(shè)置在上壓板10和下壓板20之間的刺片組件30，參考圖1，上壓板10和下壓板20在如圖所示的位置上下相對地平行設(shè)置，夾持導(dǎo)線時，第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線分別放置在刺片組件30的兩側(cè)，被上壓板10和下壓板20壓緊，并通過緊固組件40穿過上壓板10、下壓板20以及緊固組件30并施予夾力?？梢姷谝粚?dǎo)線以及第二導(dǎo)線的布置方向與緊固組件40施予夾力的方向一致，這樣在該夾力施加在上壓板10和下壓板20上時，能夠直接壓緊第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線，而不產(chǎn)生其他方向的分力，夾持更加穩(wěn)定。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的布置方向和夾力的施加方向垂直或呈一定角度的布置方式，本實施例的新型立式接分線夾不會使所述夾力產(chǎn)生其他方向的分力，從而使上壓板10和下壓板20對導(dǎo)線的夾持更加穩(wěn)定，并且上壓板10和下壓板20與刺片組件30之間的距離是根據(jù)第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線的直徑自動分配夾緊，因此適用于夾持不同直徑的第一導(dǎo)線和第二導(dǎo)線。刺片組件30包括分別朝向上壓板10和下壓板20的刺片頭，該刺片頭在壓緊狀態(tài)下刺穿第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線的表皮，與內(nèi)部金屬導(dǎo)線接觸，從而電連接第一導(dǎo)線與第二導(dǎo)線，由于表皮和金屬導(dǎo)線的強度差異較大，在壓緊狀態(tài)下，刺片頭能夠輕易刺入第一導(dǎo)線或第二導(dǎo)線的表皮，而不會刺入金屬導(dǎo)線過深，導(dǎo)致金屬導(dǎo)線折斷。
[0035]在本實施例中，刺片組件30設(shè)置在上方的第一導(dǎo)線和下方的第二導(dǎo)線之間，其僅需保證能夠刺入兩根導(dǎo)線的尺寸即可，而在現(xiàn)有的臥式分線夾中兩根導(dǎo)線通常間隙較大，刺片組件30需要連接兩側(cè)導(dǎo)線，因此，本實施例的新型立式接分線夾相比于臥式分線夾更節(jié)省刺片組件的材料使用，而刺片組件一般由導(dǎo)電能力較好